首件规格错误，检查错误和检查项目数据信息与实际不一致属于（ ）等级。
动力线束锁附属于重点管控项目，为了保证其扭力正常，当前我们的防范检验措施是（ ）。
绝缘阻值标准为（ ）。
100±0.2MΩ
100±0.1MΩ
100±1MΩ
100±2MΩ
动力线束锁付属于重点管控项目，为了保证其扭力正常，当前我们的防范检验措施是：（ ）。
品质异常确认属实后，需要（ ）之内发出品质异常报告。
返工返修品需品质确认返修效果并确认MES信息无误方可（ ）。
QC对制作好的首件样品进行检验，结果记录于（ ）。
制程巡检的目的是（ ）。
处罚违规作业员工
出现质量问题后再开展巡检
过程控制起到预防监控与持续改进
仅用来填写记录应付检查
返工返修区域（ ）。
不需要固定区域
不需要管控光照度
不需要上岗证
需要固定区域
生产人员与文件规定不符合的操作方法和其造成的后果，属于（ ）。
物料异常
设计异常
操作异常
设备异常
人员异常通常
制程巡检品质部职责包括（ ）。
根据CP制定相应巡检表，确认巡检项目、控制方法、控制标准和检验容量
根据生产项目确认工艺文件、现场5S、生产文件执行情况并进行监督
根据项目对应巡检表，监督生产过程，保障过程受控
确认问题点类型、责任人及处理措施，跟进处理进度
建立并维护问题点台账，汇总数据，根据问题点严重程度，组织改善会议，并跟进改善进制度
品质异常反馈单发出时机包括（ ）。
原材料原因导致产线异常，造成产品不良，满足以下发出时机2/3/4/5；
制程过程发生致命缺陷不良(详见4.3项品质异常级别说明）；
各工序关键项目出现异常（参照：附件七 QSI-006-07），达到各工序报警优率 (参照：附件五 QSI-006-06)；
入库FQC检验缺陷不良比率≧3%，OQC检验任何不良＞0pcs；
下工序全检人员或设备，重复检出上工序漏检的不良；
品质异常级别分为（ ）。
轻微（Min）
严重（Maj）
致命（Cr）
一般
通讯测试数据采集的是（ ）。
压差
温差
最高电压
最低电压
最高温度
最低温度
不合格品的返工返修需记录确认（ ）。
返工返修记录表或MES系统返工返修
数量
内容
时间
入电池箱时应仔细核对清楚箱体条码并找到相对应电池架位置。（ ）
金属工具在使用过程前需要做好绝缘防护，以免造成短路。（ ）
铜排来料有破皮现象不会影响使用性能，可以直接安装上去。（ ）
在巡检时发现设备参数设置错误，IPQC可根据文件进行更正。（ ）
当生产过程中，发现工序生产无相关文件（如WI、SOP），产品符合QCP/PMP要求，可正常生产。（ ）
QC巡检应只关注产品质量，作业条件，方法，成型条件归生产部管理。（ ）
电池簇耐压测试时使用AC或者DC都可以测量其漏电流。（ ）
MES属于工艺配置、生产使用，配置好后QA不需要对其进行监控。（ ）
返工返修品的确认只需要在MES系统确认即可，不需要再次确认实物。（ ）
螺丝划线自检用黑色笔，全检用蓝色笔划线、QA检验使用红色笔。（ ）
巡检只对严重问题点进行记录，一般问题点可不用记录。（ ）
返工返修人员不需要有当工序上岗证可进行返工返修。（ ）
绝缘测试电压只有2500V,可不带绝缘手套直接操作。（ ）
充放电测试工步开班后做完首件确认工步无异常，巡检可不用再核对工步。（ ）