生产流程与物料流转路径

工号
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姓名
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生产流程中物料流转路径设计的核心目标是()
最大化仓库库存
缩短物料移动距离,减少搬运浪费
让物料多经过中转区
增加搬运人员数量
价值流图 VSM 主要用于分析()
员工考勤数据
生产流程与物料、信息流转全过程,识别浪费
设备采购价格
产品销售渠道
下列哪一项不属于物料流转过程中的典型浪费()
物料来回搬运
在制品大量堆积
工序间物料顺畅流转
物料多次中转倒装
产品生产流程正确的一般逻辑顺序是()
原材料入库→加工工序→装配→检验→成品入库
成品入库→加工→原材料入库→装配
原材料入库→成品入库→装配→加工
检验→原材料入库→成品入库
车间布局优化,改善物料流转路径,首要应该()
直接采购新搬运设备
梳理产品完整生产工艺流程,识别物料移动路线
增加仓库面积
增加物料转运叉车
在制品 WIP 指的是()
已经完工入库成品
正在各工序流转、尚未完成全部加工的物料
待采购原材料
报废边角料
物料流转路径交叉迂回会直接带来的主要问题是()
产品质量自动提升
搬运距离变长、流转周期拉长,磕碰风险上升
生产节拍自动加快
减少操作人员
连续流生产的含义是()
大批量囤积物料再集中加工
物料按照工序节拍连续向下流转,减少停滞等待
所有物料全部堆放在产线边
各工序独立生产,互不衔接
以下哪项因素对物料流转路径影响最小()
车间设备布局
工序排布顺序
产品工艺路线
员工办公电脑型号
物料流转路径优化完成后,主要衡量指标不包含()
物料搬运总距离
在制品周转时间
物料搬运频次
办公室打印纸张消耗量

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