JSZL042轧机衬纸印事故中，衬纸折印缺陷的位置特征为：
上下表面DS侧300mm内间断连续出现斜向状衬纸印
仅上表面中部一条连续划伤
上下表面OS侧500mm内密集针眼状顶伤
板面中间段连续轧入异物
JSZL042事故调查发现，衬纸印产生的直接原因是：
轧机轧制速度过高
来料表面残留钛粉
出口活套辊系异物较多
1号轧机左侧出料衬纸机水平异常（操作侧偏紧、传动侧松）
针对衬纸机水平异常的预防整改措施是：
提高垫纸速度以消除折印
对接机修更换改造的纸机气涨轴
直接更换来料卷
取消垫纸工艺
JSZL041卧式光亮划伤事故中，划伤缺陷的分布特征为：
3800米-3915米上下DS侧密集轧入异物
头尾各50米斜向衬纸印
70米-980米上表面中部一条连续划伤
下表面大面积针眼状顶伤
JSZL041事故中，钛粉掉落至卷取带材表面的来源是：
1号轧机出口活套
清洗线改造后的2号双辊纠偏处
重卷线辊面
衬纸机气涨轴
针对卧式光亮划伤事故，清洗线辊面点检的正确要求是：
每班仅目视一次，有毛刺下班后再清理
无需点检，靠终检把关
发现钛粉先继续生产，批量后再集中处理
每班开机确认点检，辊面有钛粉、毛刺立即停机清理
JSZL043重卷线轧入异物事故中，异物最终确定来自：
重卷线板面残留的16米异物
磨砂线来料自带缺陷
冷酸线辊系
卧式光亮线
针对钛材原料重卷线的整改措施是：
提高生产速度以缩短在制时间
取消每米检查，改为整卷抽查
保持降速生产，配备专人整卷每米检查，异常立即降速或停机
仅生产完后抽检表面
JSZL044冷酸出口活套顶伤事故中，出口板面出现的缺陷特征为：
连续纵向划伤
密集针眼状顶伤
斜向衬纸印
间断轧入异物
针对冷酸活套顶伤事故，生产304厚料前的正确做法是：
提前对辊系进行清理
直接提速轧制
更换来料钢种
暂停表面检查
根据《钛材质量管理制度》，钛材降B级考核标准为____元/吨。
卧式光亮划伤事故卷号UG26061371BG4T，规格0.4，牌号为____。
重卷线轧入异物事故中，重卷线板面异物未及时发现与清理，导致残留____米异物被轧机轧入。
JSZL044冷酸出口活套顶伤事故发生于9月____日，生产0.78规格304。
轧机衬纸印事故卷号UG25080766BG3T，规格由0.59轧至____，出现衬纸折印降级。
卧式光亮划伤事故中，当班质检漏检记录500米-1000米，与实际发生量910米差异较大，导致降级量扩大。（判断）
轧机垫纸过程中发现异常时，应及时反馈和调整处理；若无法调整好，应通知班组长和主管求助，而不是隐瞒。（判断）
冷酸活套顶伤事故中，缺陷出现时已第一时间锁定自工序原因，反应迅速，因此仅个别卷受影响。（判断）
针对钛材重卷线轧入异物，生产钛材时重卷线需详细反馈整卷质量详情到生产群内。（判断）
冷酸生产304厚料时，出现类似顶伤缺陷应第一时间提速通过，避免降速影响产量。（判断）