模具异常处理
冲压件毛刺过大，常见原因之一是：
冲裁间隙过大或刃口磨损
材料太软
模具温度太低
润滑过多
冲压件开裂的常见原因之一是：
材料延伸率不足或压边力过大
间隙过小
模具太干净
送料太快
冲压件表面压痕的常见原因之一是：
模具表面有异物或损伤
材料太薄
压力机太快
模具太新
模具废料堵塞的常见原因之一是：
漏料孔不畅或废料孔过小
模具太重
冲次太少
润滑太好
导柱拉伤的常见原因之一是：
润滑不良或导柱导套间隙不当
导柱太短
模具颜色不对
冲压件太大
冲头断裂的常见原因之一是：
偏载、间隙过小或材料过硬
冲头太短
模具太轻
润滑过多
发现模具异常时，首先应：
立即停机、报告并隔离异常模具
继续生产观察
拆除安全装置
隐瞒不报
模具异常再发防止通常采用：
5Why、RCA等分析并制定对策
只更换操作者
只做清洁
不记录