精益生产的核心思想是（ ）。
提高产品价格
消除一切浪费（Muda）
增加在制品库存
扩大生产批量
精益生产五大原则中，“从最终客户的角度出发，定义什么是‘有价值’的产品或服务”对应的是（ ）。
关于精益与数字化的关系，正确的认知是（ ）。
数字化取代精益
数字化优先于精益
精益是地基，数字化是放大器
精益与数字化割裂
生产线平衡率的计算公式为（ ）。
各工序作业时间之和 /（瓶颈岗位时间 × 人数）× 100%
瓶颈时间 / 总时间 × 100%
人数 / 总时间 × 100%
总时间 / 人数 × 100%
人机作业分析中，闲余时间分析的核心目的是（ ）。
增加机器空闲
缩短作业时间，优化人机配合
减少工人数量
增加机器数量
生产排产优先级规则中，“三维评估法”不包括（ ）。
SMED（快速换模）实施的核心是（ ）。
增加换模时间
区分内部作业和外部作业，并将内部作业转化为外部作业
取消所有换模
增加生产批量
精益生产中的“浪费”是指不产生附加价值的一切活动。（ ）
在精益五大原则中，“拉动”是指按需求生产，即BTR（按需求生产）。（ ）
实施SMED时，内部作业是指在设备停机时进行的作业，外部作业是指在设备运行时进行的作业。（ ）
OEE = 时间稼动率 × 性能稼动率 × 良品率。（ ）
精益生产认为，制造工序中除了“加工”之外，其余的全是浪费。（ ）
标准工时 = 正常时间 ×（1 + 宽放率）。（ ）
在紧急插单处理流程中，首先应该直接通知采购买料，无需评估插单影响。（ ）
改善提案制度中，评价体系只关注有形效果，不关注无形效果。（ ）