退火一区通常加热到比退火点高多少℃（）
5～10℃
15～20℃
20～25℃
30℃以上
三区温度控制要让产品缓慢通过应力点范围是（）
480～500℃
510～520℃
550～560℃
580～600℃
退火点计算公式 Ta =（）×SP −44.223
0.8094
0.8381
0.8941
0.9123
网带速度高于400mm/分钟，退火温度一般如何调整（）
适当提高3～10℃
降低5～10℃
保持不变
直接停机
瓶底应力不合格，一般是什么原因（）
退火温度设定过低
退火温度设定过高
网带速度太慢
瓶子间距太大
瓶身应力不合格，一般是什么原因（）
退火温度设定过低
退火温度设定过高
出炉温度低
保温时间过长
两条生产线共用一个退火炉时，退火温度设定以（）产品为主
退火炉出口瓶子温度和周围气温的差最大控制在（）以内
退火炉天窗调整，需要在瓶子温度低于应力点（）区域内操作
炉尾瓶底粉碎状爆瓶，有可能是行瓶输送过程冷却过度造成。（）
行瓶车上加装保温罩，可以提高瓶子进退火炉的温度。（）
退火网带上瓶子可以紧密排列，不会产生质量问题。（）
玻璃软化点SP改变时，退火点、应力点也要随之改变。（）