6S管理知识考核试卷

本次考试旨在考察员工对6S管理知识的掌握程度,分为判断题、单项选择题、多项选择题三部分,请仔细审题,认真作答。
姓名
    ____________
部门
    ____________
整理是将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。
对
错
工作中的常用品:每天用或每几天就使用一次的,处理方法:整理好,放在指定区域或位置。
对
错
整顿是研究提高效率的科学,其真意在于流程合理化。
对
错
整顿的三要素:场所、方法、标识。
对
错
清扫就是彻底的卫生大扫除。
对
错
清扫就是点检,清扫的过程就是检查的过程,通过清扫发现异常。
对
错
通道线用于人车物料的通行,通常用实线,采用贴瓷砖的方法。
对
错
标准化可以降低成本。
对
错
形状规则的小物品定位时,可采用四角定位法。
对
错
一年用不到一次的物品应该留在工作现场的附近地方。
对
错
素养维持的有效手段是班组长不简单的提醒和员工的自我改善。
对
错
整理主要目的是腾出空间。
对
错
整顿的目的是缩短寻找时间,同时让所有人都清楚什么地方放置什么物品。
对
错
清扫主要目的是清扫污染源。
对
错
清洁的工作重点就是将整理、整顿、清扫三个过程做好并标准化、制度化和规范化。
对
错
实施5S对于个人的好处,下列说法正确的是( )
使您的工作环境更舒适
使您的工作更方便
使您的工作更安全
以上说法都正确
实施5S对于企业的好处,下列说法正确的是( )
零“更换”时间-提高产品的多样性
零次品-提高产品质量
零浪费-降低成本
以上说法都正确
实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果( )
造成职业伤害,发生各种安全事故
降低设备的精度及使用寿命
由于标识不清而造成误用
影响工作和产品质量
以上说法都正确
目视管理的工具包括( )
看板
警示灯
警示线
以上都包括
对待5S检查和批评意见,属下应抱着( )的心态来执行。
纯粹找碴、百般狡辩
应付了事、得过且过
立即纠正、心存感激
清扫应细心,具备不容许有( )存在的观念。
污秽
干净
不良之处
解决脏污对策
清洁的状态包含的三个要素是( )
干净、高效和安全
整理、整顿和清扫
检查、监督和改进
公司5S应如何做?( )
随时随地都做,靠大家持续做下去
第一次靠有计划地大家做,以后靠领导指挥着做
做三个月就可以了
车间做就行了
安全包括( )
紧急处理、查清原因和预防
舒适、明亮和无毒害
人身安全、产品安全和设备安全
有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程
公司什么地方需要整理/整顿?( )
生产现场
办公室
公司的每个地方
仓库
整理主要是排除什么浪费?( )
时间
工具
空间
包装物
整顿中的“3定”是指( )
定点、定方法、定标示
定点、定容、定量
定容、定方法、定量
定点、定人、定方法
整理是根据物品的什么来决定取舍?( )
购买价值
使用价值
是否占空间
是否能卖好价钱
5S活动推行中,下面哪个最重要?( )
人人有素养
地、物干净
工厂有制度
生产效率高
清扫在工程中的位置是什么?( )
有空再清扫就行了
清扫是工程中的一部分
地、物干净
生产效率高
6S和产品品质的关系?( )
工作方便
改善品质
增加产量
没有多大关系
整顿的目的( )
避免找寻费时(效率提升)
定点、定量、安全
创造舒适的工作环境
以上都是
定置管理三定原则( )
定位置
定数量
定区域
以上都是
标示的表示方法有( )
标签
显示板
现场标识
定位线
以上都可以
三现指的是( )
现场、现物、现实
现人、现时、现机
现人、现物、现实
现场、现时、现机
整理的主要工作区分( )和( ),把现场必需品定位放置,把非必需物品撤离现场,进行处理或实施检查。
不要
要
常用
不常用
6S工作内容包含( )
素养
安全
整顿
定位
清扫
清洁
整理
定置管理三定原则( )
定位置
定数量
定区域
定人
整顿的目的( )
避免找寻费时(效率提升)
定点、定量、安全
创造舒适的工作环境
取用方便
标示的表示方法有( )
标签
显示板
现场标识
定位线
警示灯
三现指的是( )
现场
现物
现实
现时
现机
6S的九大作用是( )
浪费为零、切换产品时间为零
不良为零、亏损为零
故障为零、投诉为零
操作事故为零
清扫是清除问题源,其中主要的六大问题源是( )
故障源
污染源
清扫困难源
浪费源
缺陷源
危险源
清洁程序化的巩固措施要求是维持以上( )的局面使之制度化、程序化。
清洁
整理
整顿
清扫
安全
定位
每个岗位的6S实施基本要求是( )
不常用物料清除出现场
物品定位放置,不乱扔乱放
做好环境卫生、设备卫生清洁
做到随时整理、清洁现场

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