生产现场应规划生产领用原料暂存（），不同生产线原料规划不同暂存区域，并标识生产线别。
领料员根据生产计划单向（）索取配方，确认生产品项和配方版本，领用所需原料并计算所需数量，通过（）系统进行领料。
没有称料管理系统或称料系统无法生成非整桶调配原料使用量的工厂，在生产非整桶调配液时，由（）根据配方用量按比例计算各原料使用量，向称料员开具正规且经过（）审核的临时配方，使用结束由称料员归还品保。
有称料管理系统的工厂，在建立称料生产计划后由称料员对领入原料及时张贴称料系统（）标签，并指定人员进行复核。
使用称料管理系统的工厂，称料系统配方管理由工厂指定专人进行管理，配方（）、（）及（）由专人进行，同时由指定科长复核，并登记记录。
称料间内应隔离或隔断不同生产线的称料区域，做到分区称料，并标识生产线别;应规划（）和（）存放区域;应规划不同原料的存放位置，并有相应原料名称标识。
有称料管理系统的工厂在输入配方时对系统中每种重量的()进行设定。
领入称料间的原料如香精、小料，其放置位置必须与现场张贴的卡片信息()。
包装颜色外观()的原料需要在外包装上增贴醒目标识，并穿插或间隔一个位置摆放，尽量做到不要紧挨()存放。
称料时，每次只能从缓冲间领取()种小料到称料间，待上个小料称取完后，并将()移出称料区后方可拉取下一原料，称料间严禁同时存在()种及以上待称小料。
称料员根据配方用量，在感官风味确认并核对原料信息无误后才能进行称量，并在完成称量后第一时间内张贴该原料的信息标签【标签上注明:()、原料名称、()、()、称料员等]
香精只能调配一桶称一桶。每种香精、色素称量容器必须（），不同线别不能混淆使用。
容易（）的果汁或香精等液体类原料，必须搅拌均匀后再取料称量，防止不均匀产生原料品质不合格。
不同生产线应使用不同颜色的原料标签。不同线别原料存放位置应进行区分，且使用的容器(如香精桶)、缓存区的垫板应（），可采用不同颜色等方式区分。
复称及投料平台区域只允许存放（）桶的待投料(小料、香精)在现场。
生产结束后，共用原料需盘点清楚，帐实（）后才能转至下一周品项使用。
领料员根据生产计划单领用原料不要超过（）的使用量。
没有称料管理系统或称料系统无法生成非整桶调配原料使用量的工厂，在生产非整桶调配液时，使用结束由称料员归还品保，且()进行销毁。
A、当班期间
B、下班后
C、下个班
D、第一时间
领用的原料存放在相应线别的缓冲间区域，缓冲区域允许存放()个品项的原料。
称量质量偏差要求:所称小料质量>1Kg时，允许偏差为±()。
100g<所称小料质量≤1Kg时，允许偏差为±()。
所称小料质量≤100g 时，允许偏差为±()。
A、1g
B、2g
C、0.005Kg
D、0.0005Kg
每称取一份原料打印一张标签，并第一时间张贴上对应原料标签,香精标签需张贴在（）。
A、容器外部
B、把柄上
C、盖子上面
D、容器底部
香精倒多时需要使用专用工具将多余的香精取出，使用特定容器存放，且需进行标示，可用于下一桶使用（）。
香精倒多时不能倒回原香精桶内，避免微生物及异物风险;使用的专用工具不可混用、混放，要有防止串味措施，当（）结束后重新予以更换，如使用特定容器(如不锈钢材质)需清洗消毒后再继续使用。
换品项期间可以不用等上个品项原料退料后才将下品项原料领入缓冲间车间（）。
检查电子称水平珠符合称量要求为（）。
A、珠子在右上方
B、珠子在右下方
C、珠子在左下方
D、水平中间
有外包装的原物料可以在小料间进行脱包，外包装上面灰尘杂物较多的不得进入小料间。（）
原物料使用原则:零头先用，批号日期在前的先使用等。（）
用刀拆开要称的原料包装，对原物料进行感官外观品质确认。（）
用称料系统扫码枪识别原物料标签，确认所需称重的物料，称取前确认所要称取的原物料名称可不与称料系统上显示的一致。（）
称量时可以把原料直接接触地面，放小料车上待称量原料。（）
把二维码标签贴在称量好的物料外袋上，并在袋子上手写上原料的名称。（）
每品项生产前要对香精桶进行≥（）热水清洗消毒，挂上该生产品项的香精挂牌。
每品项生产前要对香精桶清洗消毒需要浸泡（），挂上该生产品项的香精挂牌。
A、10min
B、15min
C、20min
D、30min
如果倒多了，直接用量杯将多余部分舀出来放回原香精桶中。（）
品项结存量=整包数量*每包净重+称好的粉剂的数量*每包重量+零头重量。（）
制造领班按照配方审核当班领用原料品种和数量是否正确，如有使用临时配方时，需（）三方核对用量。
原料领入缓冲间后（）需要与（）核对原料的品名、规格、生产日期、批次、保质期、厂家、数量。
A、称料员
B、仓库管理员
C、品保
D、调配领班
小料称量时根据产品配方选择相应量程和最小示值的电子秤,称料用电子秤最小示值需满足以下要求:所称小料质量≥1Kg时，最小示值≤（）;所称小料质量<1Kg时，最小示值≤（）。
退库标签需填写退料日期、线别、品项、及原物料名称、批号、重量等，（）与仓管员确认退库原物料是否符合规范要求(如零头是否按原包装打包，退库原物料是否有变质等)，零头重量磅秤复核账实一致，并在退料标签单确认签字。
A、调配领班
B、仓管
C、调配品保员
D、调配岗位
岗位将领用的原物料放置于原物料缓冲间，并区分线别、按标识定位放置，来料需要（）点检后才可以使用。
A、调配领班
B、仓管
C、调配品保员
D、制程领班
香精进称料间时，将不同种类香精区分放置在物料架上，不能混放，香精标签由（）张贴、（）复核并在标签上打勾，数量清点完成同时在标识牌上确认签字。
A、调配领班
B、仓管
C、调配品保员
D、制程领班
将称量好的物料放置在物料架上，不同种类物料分区域放置，不能混放，物料种类需由（）及（）同时确认并签字。
A、称料员
B、调配领班
C、调配品保员
D、制程领班
每桶称取好的香精需要（）或（）点检结存无异常后方可归位。
A、称料员
B、调配领班
C、调配品保员
D、制程领班
茶叶发到现场由（）三方确认。
A、称料员
B、调配领班
C、调配品保员
D、仓管员