工序
正极投料搅拌
正极涂布
正极辊分
正极模切
负极投料搅拌
负极涂布
负极辊分
负极模切
5M1E分析法中，"1E"指的是哪个维度？
检验（Examination）
环境（Environment）
设备（Equipment）
误差（Error）
以下哪项属于"人（Man）"维度的影响因素？
设备精度不足
浆料粘度波动
操作工疲劳状态
车间温度偏低
涂布机刀口磨损、辊压机辊面精度下降，属于哪个维度的问题？
人（Man）
机（Machine）
料（Material）
法（Method）
浆料批次更换、固含量波动，属于哪个维度的问题？
料（Material）
法（Method）
环（Environment）
测（Measurement）
工艺参数被私自调整、SOP执行不到位，属于哪个维度的问题？
人（Man）
机（Machine）
法（Method）
环（Environment）
车间昼夜温差大、温湿度波动，属于哪个维度的问题？
料（Material）
法（Method）
环（Environment）
测（Measurement）
测厚仪未校准、测量方法不统一，属于哪个维度的问题？
测（Measurement）
法（Method）
人（Man）
环（Environment）
5M1E标准分析流程的第一步是什么？
头脑风暴列举原因
明确问题定义
筛选排序原因
验证原因
案例中极片厚度波动问题，最终发现的主要原因是什么？
操作工技能不足
涂布机刀口磨损
浆料温度波动导致粘度变化
测厚仪不准
"把同样的产品换到别的设备上做"这种验证方法，主要用来判断什么？
是不是物料的问题
是不是设备的问题
是不是人的问题
是不是环境的问题
以下哪项不属于5M1E分析的常见误区？
原因写得太笼统，如人不行
一上来就六个维度同时全面排查
找到原因后用对比实验验证
找到原因就完事，不整改不固化
辊压密度不均匀案例中，"白班正常、夜班异常"最可能指向哪个维度？
人（夜班疲劳）和环（夜间温度低）
机（设备故障）
料（批次问题）
测（测量误差）
以下哪项是"法（Method）"维度的现场检查要点？
设备点检记录
工艺参数是否与文件一致
来料检验报告
温湿度记录
5M1E分析法的核心价值不包括以下哪项？
排查不遗漏
讨论有共同语言
整改能落地
保证零缺陷
5M1E六大维度包括以下哪些？（多选）
人（Man）
机（Machine）
料（Material）
法（Method）
客户（Customer）
以下属于"人（Man）"维度的因素有哪些？（多选）
操作技能水平
疲劳作业状态
交接班是否清晰
新员工培训是否到位
设备维护保养
以下哪些是5M1E标准分析流程的正确步骤？（多选）
明确问题定义
团队头脑风暴
筛选排序原因
验证原因
直接处罚责任人
用5M1E分析问题时，以下哪些是常见的坑？（多选）
原因写得太笼统，如来料差
六个维度同时全面铺开，效率低
找到原因后用数据验证
找到原因就完事，不固化措施
组织相关岗位一起讨论
现场异常排查中，以下哪些属于"机（Machine）"维度的检查点？（多选）
最近有没有维修过
点检保养是否按周期执行
工艺参数有没有被调整
易损件到更换周期了吗
车间温度是否正常
5M1E中，"测（Measurement）"指的是测量和检验维度。
遇到质量问题时，第一反应应该是批评操作工责任心不强。
鱼骨图上的原因可以写得笼统一些，比如"人不行""设备老化"。
"换一批料试试"是验证物料因素的常用对比实验方法。
找到问题原因就可以结束分析了，不需要再做整改和固化。