点胶前对产品、胶管等进行识别核对，若数量规格与流程不一致时应该（ ）
直接继续生产
自行调整数量继续生产
联系班组长
通知仓库直接退货
点胶前需要对设备点检，下列哪一项不属于点检需要的记录表单（ ）
点胶机仪表点检记录表
电热板温度点检表
烤箱点检表
员工考勤表
点胶完成后的产品放入电热板，一般按工艺要求放置（ ）后转入烤箱
点胶后产品放入烤箱进行固化，以下说法正确的是（ ）
固化温度、时间严格按工艺文件执行
温度越高固化越快，可以自行提高温度
时间不够可以提前取出
不同型号产品可以混烤
点胶前需要确认的事项包括（ ）
产品型号、批次
胶水型号、有效期
设备点检记录
工装是否清洁
关于胶水储存与使用说法正确的是（ ）
胶水按要求低温或常温存放
不同型号胶水不能混用
超过存放时间的胶水禁止使用
开封后的胶水做好标识，记录开封时间
出现不良品之后，正确处理方式是（ ）
将不良品单独标识隔离
通知品质、工艺确认
评估是否可以返工
直接丢弃或者混入良品
点胶工序正式生产前，需要做首件确认，首件合格之后才可以批量生产。（ ）
只要之前做过这个型号的产品，换批次之后不用再做首件。（ ）
点胶时出现拉丝、溢胶、缺胶等不良时，应立即停机并上报。（ ）
胶水开封后，记录开封时间，超过工艺规定存放时间的胶水可以继续使用。（ ）
点胶后的产品转移过程轻拿轻放，避免挤压、触碰胶位。（ ）
作业指导书为受控文件，非受控版本不能作为生产依据。（ ）
点胶之后的产品必须按照工艺要求转入电热板、烤箱进行固化。（ ）