1、请在进入答题前，确保设备性能和系统条件符合线上考试要求
2、做题中请勿使用F功能键或查看源代码，如使用系统会记录下来
3、诚信考试，请勿上网搜索答案，与其他考生交流，求助外援等
4、做题中途遇到问题被退出，在有效期内仍可进入再次进行答题
按美国工业工程师学会（AIIE）的定义，工业工程的研究对象是（ ）。
A.单个工位的加工效率
B.由人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统
C.企业的财务利润与市场占有率
D.车间的空间布局与厂房结构
课程中把 IE 形象比喻为“工业医生”，其中“切”指的是（ ）。
A.到现场观察流程与动作
B.听异常声音、听一线反馈
C.测时间、测数据、算平衡
D.问操作者“哪里最别扭”
1911 年提出《科学管理原理》、使效率工程成为一门学问的是（ ）。
A.泰勒
B.梅奥
C.吉尔布雷斯夫妇
D.麦尔斯
IE 的 17 个知识分支，课件将其归纳为（ ）大板块。
下列不属于 IE 四大功能的是（ ）。
A.规划 Planning
B.设计 Design
C.评价 Evaluation
D.监督 Supervision
方法研究的三层结构是（ ）。
A.程序分析、作业分析、动作分析
B.秒表测时、标准资料法、预定动作时间
C.柏拉图、直方图、散布图
D.5W1H、ECRS、鱼骨图
“作业测定”这一手法主要回答的问题是（ ）。
A.这道工序该不该做
B.这项工作合理的标准时间是多少
C.物料怎么流动才最短最顺
D.什么时候做多少、怎么稳定做对
“先简化，再标准化。标准是改善的起点，不是终点。”这句话对应 IE 五大意识中的（ ）。
A.成本和效率意识
B.问题和改革意识
C.工作简化和标准化意识
D.全局和整体意识
关于 IE 与精益的关系，正确的表述是（ ）。
A.两者是相互独立的两套体系，互不依赖
B.精益是 IE 的底层方法，IE 是精益的延伸
C.IE 是精益的底层方法，没有 IE 的测量与标准，精益容易停在口号和看板上
D.IE 是精益的底层方法，没有 IE 的测量与标准，精益容易停在口号和看板上
要支撑一个可信的基线值，实测数据至少需要（ ）个有效周期。
2-6-2 法则中，管理的重点应当放在（ ）。
A.管住最后那 2 成需要推动甚至抵触的人
B.给中间 6 成愿意跟着做的人一套“有章可循”的做法
C.重点培养那 2 成主动找问题的人
D.淘汰那 6 成跟随者
下列问题中，最应该按“改善项目”立项而不是只当提案办理的是（ ）。
A.车间某工位物料箱标识模糊
B.工具柜物品摆放整齐度提升
C.涉及 3 个工位协调、需核算效益的系统性不良问题
D.员工提出的一条合理化建议
按 SMART 原则中的 A（可实现）要求，一般改善幅度的合理区间是（ ）。
A.5%~10%
B.20%~50%
C.70%~80%
D.100% 以上
目标必须写清三个值，其中“用于激励、不作为考核门槛”的是（ ）。
一页纸立项书的八个区块中，用于指导后续调查重点的是（ ）。
A.课题名称与背景
B.现状基线
C.原因假设
D.计划与节点
原因分析三个工具的正确使用顺序是（ ）。
A.柏拉图收敛 → 鱼骨图展开 → 5Why 追问
B.鱼骨图展开 → 柏拉图收敛 → 5Why 追问
C.5Why 追问 → 鱼骨图展开 → 柏拉图收敛
D.鱼骨图展开 → 5Why 追问 → 柏拉图收敛
GDHS03 线试漏工位实测结果为：其余五个工位均 ≤150s，试漏工位 CT 为 297.5s。这说明（ ）。
A.全线六个工位都需要同步改善
B.试漏工位 CT 是节拍要求 150s 的 1.98 倍，为全线唯一瓶颈
C.试漏工位 CT 已达标，可从其他工位找问题
D.观测数据无效，需要重新测量
GDHS03 案例中，仅通过优化试漏三段参数，总 CT 由 297.5s 降至 147.5s，产能提升 +101.8%。以下表述正确的是（ ）。
A.节省 150s，降幅 50.4%
B.节省 120s，降幅 40.4%
C.节省 150s，降幅 20.2%
D.节省 270s，降幅 90.7%
GDHS03 案例财务收益 9590 元的核算算式是（ ）。
A.2.5 分钟/件 × 3836 件 × 1 元/分钟
B.150s × 3836 件 × 1 元/分钟
C.2.5 分钟/件 × 3836 件 × 人工单价 10 元/小时
D.297.5s × 3836 件 × 1 元/分钟
鸿特精益改善项目的奖金核算标准是（ ）。
A.按实际收益金额 × 3% 核算
B.按实际收益金额 × 10% 核算
C.按实际收益金额 × 1% 核算
D.由项目组长自行决定比例
IE 的研究对象是单个工位，只要把本工位效率做高，整线效率自然提升。
“望、闻、问、切”是课程中用来类比 IE 现场工作方式的四个动作。
1924—1932 年的霍桑实验使 IE 从纯技术走向“技术 + 人”的结合。
动作经济原则、时间研究与标准工时属于 IE 的“管理属性”，产出物是机制与文化。
局部最优等于整体最优，改善中应优先追求单个工位的极致。
目标定得越高越好，设定的改善幅度越大，项目价值越高。
“组长挂名”是立项阶段的常见坑之一，对策是组长必须主持例会、拍板资源、参加结项评审。
ECRS 改善原则要求取消、合并、重排、简化四项对策必须全部采用。
GDHS03 案例中，充气、平衡、检出三段参数合计 270s，约占总 CT 297.5s 的九成。
产能提升率 = 改善前产能 ÷ 改善后产能 − 1。
项目效益可以由项目组自行核算上报，无需财务或成本岗复核确认。
改善前后测量应做到同设备、同秒表、同判定标准、同测量人，中途不得更换口径。
常规项目需落地见效满 3 个月，方可发起《精益项目实施及验证表》申请。
单项目预计投入 ≤5000 元的，需附《精益改善项目立项书》。
产品类改善项目在填报表单时，可以不填写标准内部产品编码。
改善项目的效果验证可以由对策执行人本人负责完成，评审一定认可。