热成型参数与现场执行标准知识
热成型加热温度过低最可能导致（ ）。
奥氏体化不足，成形及淬火质量下降
激光切割速度过快
设备润滑改善
模具寿命无限提高
热成型板料加热后转移时间过长会影响（ ）。
板料温度及成形淬火效果
员工考勤
办公网络
产品包装颜色
热成型保压压力不足可能导致（ ）。
成形不充分、尺寸或性能不稳定
激光功率自动升高
模具无需保养
材料厚度自动增加
热成型冷却速率不足可能造成（ ）。
零件强度不足或组织不合格
设备自动停机保护
工艺文件自动更新
激光切割无需参数
生产过程中工艺参数日常巡检的目的是（ ）。
确认参数执行符合标准，防止私自修改
统计员工人数
检查办公电脑
安排车辆
换型后对工艺参数应（ ）。
复核并做首件验证
直接批量生产
随意调整
不需要记录
设备维修后恢复生产前，应重点确认（ ）。
工艺参数、模具状态和首件质量
员工工装颜色
办公桌椅数量
食堂开餐时间
关于工艺参数修改权限，正确的是（ ）。
操作工可任意修改
应按权限由授权人员修改并记录
任何人不得查看
修改后无需验证
激光切割功率、速度、焦点等参数应（ ）。
按工艺标准设定并验证
由操作工凭感觉调整
不需要记录
与产品质量无关
热成型参数记录的作用是（ ）。
保证过程可追溯并支撑质量分析
替代设备保养
减少首件检验
取消控制计划