根据《制造中心安全检查及隐患整改制度》（Q/GW 3ZD-FDZZMBS04-2024），安全检查方式分为
经常性安全检查、定期安全检查、专项安全检查
仅月度检查
仅年度检查
仅节假日检查
按照制度要求，操作者应当在（ ）对本岗位的设备设施、工装、吊具和作业环境开展检查
每天上班前和下班后
每月一次
每季度一次
仅在领导检查时
隐患整改管理要求是
能立即整改的立即整改，不能立即整改的制定临时管控措施、限期整改并闭环销号
等上级安排再处理
记录后无需整改
只报备不处理
根据《制造中心特种作业人员及特种设备管理制度》，特种设备作业人员应当（ ）方可从事相应的作业或管理工作
经考核合格取得国家统一格式的特种设备作业人员证书
凭工作经验
经班组长口头同意
无需任何证件
特种作业人员在作业期间发觉视力障碍、反应迟缓、体力不支等身体不适，可能危及自身及他人安全时，应当
按照公司劳动防护用品管理制度，员工使用劳动防护用品（安全帽、安全带、防毒防尘口罩、电焊面罩等）应做到
按规范正确佩戴和使用
想戴就戴
仅检查时佩戴
可随意借用不归还
公司制度体系层级由高到低依次为
国家法律法规→集团级→产业集团级→制造中心级→工厂级
工厂级→制造中心级→集团级→国家法律法规
产业集团级→集团级→国家法律法规
各层级并列、无高低之分
动火、有限空间、高处、临时用电、起重吊装等危险作业必须
严格执行审批监护制度
直接开始作业
口头报告即可
夜间统一安排
按照班组建设推进方案，班前会应执行
一会一卡一宣誓流程
只开不签流程
随意安排
无需召开
员工发现安全隐患后应当
主动上报至制造中心BDP安全隐患平台等渠道，跟踪直至闭环
装作没看见
自行处理且不报告
下班后再处理
根据《制造中心安全检查及隐患整改制度》，经常性安全检查主要包括
岗位检查
班前检查
相互检查
重点区域、重点设备点检
特种作业人员作业前应当
对设备及周围环境进行检查
清除周围影响安全作业的物品
焊工作业（含明火作业）时对周围设备、设施、物品进行安全保护或隔离
发现事故隐患后直接开始作业
下列属于公司安全环保奖惩考核相关制度的有
《集团安全环境奖惩考核制度》（Q/GW 3ZD-AQ05）
《风电产业集团奖惩管理办法》（Q/GW 3ZD-FDHR12）
《制造中心安全生产奖惩细则》（Q/GW 3ZD-FDZZMBS03）
《制造中心安全检查及隐患整改制度》
危险废物管理要求包括
禁止向环境中倾倒、堆放危险废物
禁止将危险废物混入非危险废物中贮存、转移或处置
危险废物收集容器、转移工具等要有明显标识
危险废物可与生活垃圾混合处理
按照《制造中心安全检查及隐患整改制度》，工厂负责人每日至少进行1次现场巡查。
特种作业人员操作证可以个人随意保管，无需统一管理。
红牌督办隐患整改通知书接收部门必须立即停产整改，整改完毕后报签发部门验收确认后方可恢复生产。
特种作业人员作业时应佩戴专门的特种作业（ ），特种作业证由部门（厂）（ ）统一保管。