本次测试共100分，80分合格，测试时间30分钟。
4、人工法兰旋平机作业，操作人员严禁将手伸入（）区域。
A.设备操作手柄
B.旋转工装、法兰旋压工作
C.设备外部防护围栏外侧
5、人工法兰旋平机开机前检查的核心是（）。
A.设备外表清洁
B.急停按钮、防护挡板、工装夹具、传动机构、限位装置
C.地面卫生状况
6、法兰工件装夹时，工件必须（），防止旋转过程工件飞出。
A.随意放置
B.装夹牢固、定位可靠
C.只简单靠住工装即可
7、旋平作业过程中设备出现剧烈抖动、异响、工件松动，正确操作是（）。
A.加大推力继续作业
B.立即按下急停按钮停机，待工装完全停止转动后再处理
C.用手直接扶正工件
D.敲击工件强行校正
8、作业结束后设备正确的停放状态是。
A.工装带着工件保持旋转待机
B.取下工件，操作手柄回至安全位置，设备断电，清理铁屑杂物
C.电机保持通电，不取下工件
9、经培训考核合格，无职业禁忌症；酒后、过度疲劳、情绪异常者不得操作人工法兰旋平机。
10、设备旋转工装未完全停止转动前，禁止伸手触碰工件、工装。
11、作业过程中必须将安全防护挡板就位，不得拆除、挪开防护挡板作业。
12、操作设备可以佩戴棉纱手套，靠近旋转工装进行作业。
13、法兰毛坯变形过大、裂纹缺陷严重，禁止直接上机旋平，防止工件崩裂飞出。
14、多人配合作业时，必须安排专人统一指挥，防止动作不协调造成伤害。
15、每班开机前，应测试急停按钮是否灵敏有效，检查夹具螺栓有无松动。
16、定期检查传动链条、轴承有无磨损，出现故障必须停机报修，禁止设备带病运行。
17、设备运行时，设备旋转半径范围内禁止站人、堆放工具物料。
18、为赶生产进度，可超规格、超厚度使用设备加工工件。
19、调整工装、更换夹具、清理工件，必须停机断电后操作。
20、作业人员发现设备隐患、工件异常，有权要求整改；对违章指挥有权拒绝执行。
21、作业产生铁屑飞溅，操作人员应按要求佩戴防护眼镜。
23、设备各润滑点按要求加注润滑油，润滑不良会加剧部件磨损。
24、工件旋平加工时，身体不得正对法兰旋转切线方向。
25、发现工装螺栓松动，应继续作业，下班之后再紧固。
26、设备周边通道保持畅通，及时清理铁屑油污，防止滑倒绊倒。
27、工作结束切断电源，清理设备及现场，如实填写设备点检运行记录。
28、人工法兰旋平机作业地面要求为。
A.平整防滑，无铁屑油污堆积
B.铁屑油污遍地
C.工件工具随意堆放在设备周边
29、人工法兰旋平机发生工件松动、异响抖动故障应急处置流程。
A.立即按下急停按钮，停止设备运转
B.等待旋转工装完全停止转动
C.断电后排查故障，紧固或更换工件工装
D.故障处理完毕，确认人员撤离危险区域后再开机试运行
30、人工法兰旋平机现场标准作业流程为。
A.穿戴好劳保用品（工作服、防护眼镜、劳保鞋）
B.开机前点检急停、防护挡板、工装夹具、传动、润滑部位
C.工件装夹牢固，就位防护挡板，作业中观察工况，异常立即停机
D.作业完成取下工件，断电清理现场，填写设备点检记录