本次测试共100分，80分合格，测试时间30分钟。
4、钢板预处理线作业，操作人员严禁在设备（）穿行、停留。
A.操作控制台
B.辊道、抛丸室内部
C.设备外部走道
5、钢板预处理线开机前首要检查核心是（）。
A.设备外壳油漆
B.抛丸机、除尘系统、辊道输送、烘干系统、急停装置
C.地面卫生
6、抛丸机工作时，除尘系统（）。
A.必须同步开启
B.可以延后开启
C.可以不开启
7、预处理线运行中出现钢板卡板，正确操作是（）。
A.伸手直接拖拽钢板
B.按下急停停机，断电挂牌后再处理
C.用工具强行撬动辊道
D.继续开机试图冲开卡住钢板
8、作业结束后设备正确状态是（）。
A.设备保持运行，辊道带料待机
B.清空设备内钢板，全部停机、断电，清理钢丸回收系统
C.只关闭抛丸，烘干、除尘继续运行
9、经培训考核合格，无职业禁忌症；酒后、过度疲劳、情绪异常人员不得操作钢板预处理线。
10、进入抛丸室内部检修，必须停机断电挂牌上锁，室内残留钢丸要清理干净。
11、设备运行过程中，严禁打开抛丸室检修门、观察门。
12、操作设备时可以佩戴棉纱手套、宽松衣袖，靠近运转辊道。
13、钢丸粒度不符合要求、钢丸杂质过多，会造成钢板处理质量下降、叶片磨损加快。
14、钢板严重翘曲变形，不得直接送入预处理线，防止卡板、损坏抛丸器。
15、上料作业时注意观察钢板输送方向，防止钢板碰撞设备；多人配合作业要有统一指挥。
16、每班开机前要检查急停按钮、限位开关、防护门联锁是否灵敏有效。
17、每班检查抛丸器叶片、护板、分丸轮有无磨损；磨损超标必须停机更换，禁止带病运行。
18、除尘系统滤芯堵塞，可继续长时间生产，不需要停机清理。
19、设备运行时，禁止将手、身体部位靠近转动辊道、抛丸器部位。
20、作业人员发现设备隐患、粉尘超标，有权要求整改；对于违章指挥，有权拒绝执行。
21、烘干段周边有油漆挥发气体，严禁明火，设备周边严禁堆放易燃易爆物品。
22、为提高产量，可以随意调高抛丸器电流、超负荷长时间运行设备。
23、可以在设备运行状态下打开护板，对抛丸器进行清理检修。
24、油漆喷涂系统发生泄漏，应停机断电，通风后再处理，禁止带压检修。
25、设备运行过程中，发现异响、剧烈震动，应立即按下急停停机检查。
26、预处理线工作产生粉尘，作业岗位必须按要求佩戴防尘口罩。
27、工作结束后切断总电源，清理钢丸回收、收集粉尘，如实填写设备点检运行记录。
28、钢板预处理线作业地面应当为（）。
A.平整、防滑，无大量散落钢丸杂物
B.钢丸堆积、油污遍地
C.物料随意堆放
29、钢板预处理线发生卡板、设备异响故障应急处置流程。
A.立即按下急停，停止全部设备运行
B.确认设备完全停止运转
C.执行断电挂牌上锁，再排查处理故障
D.故障处理完毕，确认现场人员撤离，再复位开机
30、钢板预处理线现场标准作业流程为。
A.按要求穿戴劳保用品（防尘口罩、防护鞋、工作服）
B.开机前点检抛丸、除尘、喷涂、烘干、联锁、急停装置
C.上料规范，观察钢板输送状态，出现异常及时停机
D.作业结束清空设备，停机断电，清理现场，填写设备记录