1. （ ）防错法（Poka-Yoke）的核心思想是通过检验剔除不合格品。
2. （ ）防错装置应尽量做到“不需要操作者特别注意或记忆”即可起到防错作用。
3. （ ）只有投入自动化设备和传感器，才能实现生产线防错。
4. （ ）防错可分为“预防型”和“检测型”两类，前者阻止错误发生，后者在错误发生后立即发现。
5. （ ）防错只是针对一线操作员工失误的措施，与设备、工艺设计无关。
6. （ ）防错点检表应每天确认防错装置功能是否正常。
7. （ ）零件设计成不对称形状、定位孔做成大小不一，是利用“外形/几何防错”的典型手法。
8. （ ）一旦实施了防错装置，就不需要再对该工序进行质量改进。
9. （ ）出现防错报警时，操作员可以先复位继续生产，等班后再查原因。
10. （ ）放行开关、传感器灵敏度参数、治具定位销磨损等属于防错装置的重点点检项目。