控制图的主要作用是（ ）
判断产品是否合格
区分正常波动和异常波动
计算产品成本
制定生产计划
下列属于正常波动（普通原因）的是（ ）
设备突然故障
操作员误操作
原材料批次内微小差异
刀具突然断裂
当控制图上点子超出控制限时，通常说明（ ）
过程正常
存在异常原因（特殊原因）
数据记录错误，可忽略
控制限计算错误
过程处于统计受控状态是指（ ）
所有产品都合格
过程中只有普通原因引起的波动
过程能力指数大于1.33
没有不合格品
过程能力指数Cp反映的是（ ）
过程是否受控
过程潜在能力（规格范围与过程波动的比值）
产品数量
检验水平
过程中只有普通原因引起的波动时，过程处于统计受控状态。（ ）
特殊原因引起的波动通常是偶发的、幅度较大的波动。（ ）
控制图一旦建立，就永远不需要重新计算控制限。（ ）
发现控制图异常时，应及时查找原因并采取纠正措施。（ ）