QC七大工具培训

感谢您能抽出几分钟时间来参加本次答题，现在我们就马上开始吧！

姓名

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QC 老七大工具的核心目的是（）

考核员工操作对错

将主观经验猜想转化为数据事实

直接算出产品合格数量

替代现场人员巡检

检查表设计的核心要求，描述错误的是（）

项目判定要直观，不写 “外观不好” 这类模糊描述

表头预留线别、班次，方便后续层别分析

记录时可以写 “大概七八个”，允许估算

记录客观事实，不直接写 “员工操作不认真”

层别法主要解决什么问题（）

找出占比最高的不良项目

避免平均值掩盖不同组别之间的差异

验证两个变量之间的相关关系

监控过程实时波动异常

柏拉图（排列图）遵循的核心思想是（）

所有不良问题平均分配资源全部整改

关键少数，抓住累计 70‑80% 的重点项目优先改善

只能用于分析设备故障原因

按发生时间先后排序分析

绘制鱼骨图（特性要因图），大骨采用 4M1E，下面不属于 4M1E 的是（）

人

机

成本

测

关于直方图，下面说法正确的是（）

只要平均值在规格内，产品就不会超差

双峰型直方图一般提示存在两个总体，优先做层别分析

离岛型图形代表过程完全稳定

直方图可以直接判断因果关系

散布图的主要作用是（）

区分正常波动与异常波动

查看两组变量之间是否存在相关关系

统计不良发生频次

梳理全部潜在故障原因

关于管制图（控制图），说法正确的是（）

上下管制线直接使用产品规格界限

管制线基于过程历史 ±3σ 计算得来，不等于规格线

只要数据没有超出规格，过程就没有异常

一看到点靠近上限立刻调整设备参数

在管制图判异准则中，代表趋势性劣化（例如喷枪缓慢磨损）典型现象是（）

单点出管制界限外

连续 6‑7 点持续上升或者持续下降

全部点集中在中心线附近

所有点交替上下跳动

现场使用 QC 七大工具的正确流程顺序是（）

检查表收集数据→层别 / 柏拉图找重点→鱼骨图列潜在原因→散布图验证关系→直方图看波动→管制图监控过程

先画鱼骨图找原因，再去现场收集数据

管制图监控→检查表记录→柏拉图排序

柏拉图分析之后直接上管制图，不需要其他工具

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