PPAP的全称正确的描述是（）
生产件批准程序
产品质量先期策划
统计过程控制
失效模式与影响分析
顾客 PPAP 状态为 Rejected 时，现场应采取的措施是（）
产品检验合格即可正常发运
不得按正常批准状态发运，应隔离风险、整改并按要求重新提交
由内部授权管理者签字后即可发运
转为临时批准后可以长期发运
初始过程研究显示过程能力未达到顾客准则时，正确的处理是（）
改为全检后即可按批准状态批产
挑选表现最好的时间段数据重新计算
先实施隔离、全检、防错等遏制并推进根因改善，同步更新 PFMEA 与控制计划，并按要求与顾客沟通
只要尺寸合格，能力指数可以忽略
关于PPAP的导入过程说法错误的是（）
PPAP 不是形式，是证明过程受控、产品合格的证据
变更就触发PPAP——换型、NPI、设备维修，一个都不能漏
验证标准可以随意放宽
拿不准的时候，按高一级处理——质量优先于效率
PPAP触发条件有（）
NPI 导入
工程更改
停产复产
工装大修后重新投产
PPAP 的特殊关注点有哪些（）
PFMEA / 控制计划/作业指导书
制程环境管控：温度/漏点/洁净度
物料号/物性指标
电池界面拆解确认
拉线换型时，必须重新建立或重新验证的证据有（）
新线对应的流程图、PFMEA 与控制计划
新检具对应的 MSA
新线正式条件下的有效生产运行与过程能力证据
与新线、新设备、新测量条件相关的 PSW 支持证据
顾客给出临时批准（Interim Approval）时，正确的做法有（）
严格按授权的时间、数量、条件执行，不扩大范围
落实整改要求，跟踪补充证据
为完成交付任务，可自行扩大发运数量
到期仍未取得正式批准时，按顾客要求升级处理
只要产品图纸和材料牌号未变化，A 线切换至 B 线就不需要进行 PPAP 评估
长期停产2周重新开班后不需要对于注液泵注液嘴等设备部件进行维护
变更就触发PPAP——换型、NPI、设备维修，一个都不能漏
PPAP 不是形式，是证明"过程受控、产品合格"的证据
导入PPAP中工艺工程师须确认PFMEA/CP/规格牌更新的及时性及内容的准确性
试产阶段使用温湿度计、洁净度测试仪等分别对所控区域内各个位置的温度、湿度和洁净度进行确认
启动 PPAP 的特殊关注点有首件确认、防混料验证、过程能力确认