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腹板切割-V136-L/U 练习题
感谢您参加本次腹板切割相关知识测评,请仔细阅读题目后作答。
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1.
腹板组装作业环境温度要求为:
A.10-25℃
B.15-30℃
C.18-35℃
D.20-40℃
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2.
腹板组装作业环境相对湿度要求为:
A.10-50% RH
B.20-70% RH
C.30-80% RH
D.40-90% RH
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3.
去除免打磨布后,粘接面未覆盖暴露时间超过多少小时需用120目砂纸打磨?
A.2小时
B.3小时
C.4小时
D.5小时
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4.
去除免打磨布后,粘接面覆盖暴露时间超过多少小时需用120目砂纸打磨?
A.12小时
B.18小时
C.24小时
D.36小时
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5.
主腹板组装时,轴向定位应对齐什么?
A.法兰托盘
B.定位销卡槽
C.吸盘
D.液压油缸
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6.
主腹板组装时,弦向要求腹板法兰对齐什么?
A.定位销
B.定位销卡槽
C.法兰托盘
D.吸盘
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7.
腹板放入完成后,组装支架定位臂使用什么自动关闭?
A.气压缸
B.液压油缸
C.电机
D.手动
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8.
吸盘泄压阀开启后,应将什么调离组装区域?
A.主腹板
B.后缘腹板
C.翻转工装
D.组装支架
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9.
后缘腹板组装前,需清理什么上面的残留结构胶?
A.定位销和卡槽
B.法兰托盘和吸盘
C.下压板和机械随形块
D.液压油缸和支架
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10.
后缘腹板打孔位置在什么侧?
A.LE侧
B.TE侧
C.PS侧
D.SS侧
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11.
将gantry调运至存储工装位置时,腹板定位销应落入什么位置?
A.法兰托盘
B.吸盘
C.工装定位销槽
D.液压油缸
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12.
保证下压板压紧腹板后,应关闭什么?
A.吸盘真空阀
B.限位锁紧装置
C.防脱钩
D.液压油缸
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13.
工装吸盘落在主腹板上后,应开启什么?
A.限位锁紧装置
B.防脱钩
C.吸盘真空阀
D.液压油缸
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14.
主腹板T型拉挤件拼缝处边缘多余的什么需要切除?
A.免打磨布
B.增强布
C.密封胶条
D.导流网
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15.
去除SS面免打磨布后,腹板必须在多少小时内使用?
A.12小时
B.18小时
C.24小时
D.36小时
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16.
若腹板不能在24小时内使用,必须用什么覆盖?
A.塑料布
B.纸板
C.袋膜
D.棉被
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17.
用袋膜覆盖的腹板,必须在多少天内使用?
A.3天
B.5天
C.7天
D.10天
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18.
以下哪个工具用于打磨?
A.刮板
B.管钳
C.打磨机
D.热胶枪
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19.
以下哪个工具用于清理残留胶条?
A.电动剪刀
B.油灰刀
C.热吹风枪
D.手枪钻
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20.
以下哪个工具用于检测真空泄漏?
A.红外线测温仪
B.强光手电筒
C.检漏仪
D.钢卷尺
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21.
腹板组装过程中,需要当心什么伤害?
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22.
作业过程中当心吊物,对应的安全标识是什么?
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23.
以下哪个物料用于密封?
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24.
以下哪个物料用于灌注树脂?
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25.
以下哪个物料用于保护表面?
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26.
质量回顾点需要谁签字确认?
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27.
CTQ代表什么?
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28.
在前后缘切割工序(前缘)中,出现正错位时,应沿凸起边预留多少毫米画线切除?
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29.
在前后缘切割工序(后缘)中,切边要求轴向一次切多少米?
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30.
电动工具异常处理与保养中,切割中发现异常声响、异味、剧烈振动应立即做什么?
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31.
电动工具异常处理与保养中,切割中发现打磨片破损、偏心晃动须立即更换,旧片应投入哪里销毁?
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32.
电动工具异常处理与保养中,切割机、角磨机每日作业后应如何清理内部粉尘?
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33.
电动工具安全警告中,当操作电动工具时感到疲倦,或在有药物、酒精或治疗反应时,应该怎么做?
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34.
电动工具安全警告中,使用个人防护装置时,始终需要佩戴什么?
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35.
电动工具安全警告中,如果切割机、角磨机开关不能接通或关闭电源,应该怎么做?
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36.
电动工具安全警告中,保持手柄和握持表面干燥、清洁、不得粘有什么?
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37.
安全与职业健康中,手动切割属于粉尘作业,必须佩戴哪些防护用品?
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38.
安全与职业健康中,使用角磨机、切割机须带面部防护罩,主要是为了防止什么?
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39.
安全与职业健康中,更换百叶片、切割片时,必须在什么状态下进行?
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40.
安全与职业健康中,百叶片、切割片使用前须检查哪些项目?
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41.
安全与职业健康中,玻璃纤维刺入皮肤后应如何处理?
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42.
安全与职业健康中,切割废料应集中于哪里?
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43.
安全与职业健康中,操作角磨机时,禁止用什么部位进行打磨?
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44.
主腹板吊运至腹板组装区域时,下降至距法兰托盘约多少毫米时打开防脱钩?
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45.
后缘腹板打孔使用的钻头直径为:
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46.
后缘腹板打孔孔径要求为:
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47.
以下哪些属于腹板组装作业的环境要求?
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48.
以下哪些属于粘接面暴露时间要求?
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49.
以下哪些工具在腹板组装中需要使用?
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50.
以下哪些物料用于真空灌注系统?
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51.
以下哪些属于安全操作要求中需要当心的内容?
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52.
主腹板与组装支架组装的步骤包括:
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53.
后缘腹板与组装支架组装的步骤包括:
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54.
腹板定位工装与腹板组装的步骤包括:
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55.
以下哪些关于SS面免打磨布去除后的要求是正确的?
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56.
以下哪些属于文件中的符号标识?
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57.
在前后缘切割工序(前缘)中,在叶尖的地方增加防抖工装,是为了防止叶片抖动发生的胶裂、玻纤拉伤等。
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58.
在前后缘切割工序(前缘)中,为防止出现结构胶开裂,切割时分两次切割,第一刀沿法兰边,隔10-20mm切割。
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59.
在前后缘切割工序(前缘)中,每切割1.5-2m,为了让毛边自由落下而不牵连叶片,需从轴向切割末端往回走50-200mm后,从径向切下。
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60.
在前后缘切割工序(后缘)中,第二刀前后缘翻遍切除时,需预留2-3mm。
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61.
在前后缘切割工序(后缘)中,每切割1.5-2m,为了让毛边自由落下,需从轴向切割末端往回走50-200mm后,从径向切下。
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62.
在前后缘切割工序(前缘)中,出现反错位时,应沿凸起边预留2-3mm画线切除。
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63.
在前后缘切割工序(前缘)中,出现正错位时,应沿凸起边预留2-3mm画线切除。
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64.
在前后缘切割工序(后缘)中,需使用前后缘画线工装,沿产品边缘线画线。
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65.
在前后缘切割工序(后缘)中,为防止出现结构胶开裂,切割时分两次切割,第一刀沿法兰边,隔10-20mm切割。
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66.
在前后缘切割工序(后缘)中,切边要求轴向一次切1.5-2m。
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67.
在前后缘切割工序(前后缘修型)中,切割完成后,需要打磨预留的飞边。
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68.
在前后缘切割工序(打磨根端毛刺)中,需打磨去除根部端面A面、B面毛刺。
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69.
电动工具异常处理与保养中,切割中发现异常声响、异味、剧烈振动应立即停机检查切割片及轴承。
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70.
电动工具异常处理与保养中,切割中发现打磨片破损、偏心晃动须立即更换,旧片投入专用回收箱销毁。
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71.
电动工具异常处理与保养中,切割机、角磨机每日作业后需通气吹净内部粉尘,定期加注润滑油。
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72.
电动工具异常处理与保养中,角磨机碳刷破损需更换,机身外壳裂纹或绝缘不良禁止使用。
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73.
电动工具安全警告中,操作电动工具时,应远离旁观者,注意力不集中会使你失去对工具的控制。
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74.
电动工具安全警告中,不得将电动工具暴露在雨中或潮湿的环境中,水进入电动工具将增加电击风险。
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75.
电动工具安全警告中,保持警觉,当感到疲倦,或在有药物、酒精或治疗反应时,不要操作电动工具。
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76.
电动工具安全警告中,使用个人防护装置,始终佩戴护目镜,适当条件下使用防尘面具、防滑安全鞋、安全帽、听力防护等装置能减少人身伤害。
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77.
电动工具安全警告中,切割机、角磨机开关不能接通或关闭电源,则不能使用该电动工具。
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78.
电动工具安全警告中,不允许不熟悉电动工具的或不了解电动工具的人操作电动工具。
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79.
电动工具安全警告中,保持手柄和握持表面干燥、清洁、不得粘有油脂,湿滑的手柄不能保证握持的安全和对工具的控制。
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80.
安全与职业健康中,手动切割属于粉尘作业,必须带护目镜、防尘口罩、防割手套、耳塞。
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81.
安全与职业健康中,使用角磨机、切割机须带面部防护罩,防止碎片飞溅到眼睛。
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82.
安全与职业健康中,严禁在未断电时更换百叶片、切割片。
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83.
安全与职业健康中,百叶片、切割片须检查无裂纹、无受潮、在有效期内,安装方向正确。
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84.
安全与职业健康中,玻璃纤维刺入皮肤后应用冷水冲洗,勿用力揉搓,严重时就医。
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85.
安全与职业健康中,切割废料应集中于工业垃圾区,不得混入生活垃圾或者冲入下水道。
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86.
安全与职业健康中,操作角磨机禁止拆除防护罩,禁止用切割片侧面打磨。
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87.
后缘腹板打孔孔径要求为8.5±0.5mm。
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88.
作业环境中可以使用黑色记号笔做标记。
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89.
粘接表面可以有污染。
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90.
所有操作者必须按指定要求佩戴口罩、护目镜等劳保用品。
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91.
主腹板吊运时,根端定位销需要对齐定位销卡槽。
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92.
主腹板下降时可以不开防脱钩。
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93.
腹板放入完成后,组装支架定位臂需要手动关闭。
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94.
后缘腹板组装前不需要清理下压板上的结构胶。
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95.
后缘腹板打孔时钻头可以倾斜。
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96.
gantry调运时,腹板定位销需要落入工装定位销槽内。
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97.
下压板压紧腹板后不需要关闭防脱钩。
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98.
工装吸盘落在腹板上后不需要开启真空阀。
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99.
主腹板T型拉挤件拼缝处多余的增强布不需要切除。
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100.
去除SS面免打磨布后不需要记录时间。
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101.
腹板去除免打磨布后必须在24小时内使用。
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102.
腹板可以用普通塑料布覆盖代替袋膜。
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103.
袋膜覆盖的腹板可以在10天内使用。
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104.
质量回顾点需要质量签字确认后才能进行下一步。
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105.
CTP是与质量关键点相关的关键过程。
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106.
需要测量的工序不需要在文件中标注。
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