套题1 质量管理类

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* 1、APQP（产品质量先期策划）中，控制计划通常在哪个阶段形成？
* 2、PPAP提交等级中，等级3（默认等级）通常包括哪些内容？
* 3、测量系统分析 MSA 中，“重复性”指的是什么？
* 4、在过程稳定受控的前提下，汽车行业一般要求过程能力指数 Cpk 不低于多少？
* 5、8D报告中，“临时遏制措施”对应哪个步骤？
* 6、FMEA中，风险优先数 RPN = S × O × D。若严重度S=8，频度O=4，探测度D=5，则RPN为多少？
* 7、5S管理中，“整理”的核心含义是什么？
* 8、VDA 6.3过程审核评分中，“大部分满足要求”对应的分值是多少？
* 9、质量管理七大工具中，用于找出“关键少数”原因的工具是哪一个？
* 10、防错 Poka-Yoke 设计的首要目的是什么？
* 11、控制计划中，影响产品安全或法规符合性的特性通常称为什么？
* 12、IATF 16949中，对不合格品的处置，以下哪种做法是正确的？
* 13、SPC控制图中，判断过程是否失控的依据通常是什么？
* 14、“生产件批准” PPAP 中，尺寸检验报告 Dimensional Results 的主要作用是什么？
* 15、以下哪一项属于“内部质量成本”？
* 16、在制造现场，首件检验的主要目的是什么？
* 17、根据IATF 16949，客户特殊要求与标准的关系是？
* 18、MSA中，衡量测量系统可接受程度常用的指标“%GRR”，一般认为低于多少时测量系统可接受？
* 19、8D报告中，“根本原因分析”通常应在哪一步完成？
* 20、在过程审核中，“过程流程图”与“控制计划”之间的关系是什么？
* 21、以下哪种情况最适合采用“抽样检验”而非“全数检验”？
* 22、在质量改进中，PDCA循环中的“C”代表什么？
* 23、以下哪项是“标准化作业”的主要作用？
* 24、汽车零部件生产中，“追溯性”要求的核心是？
* 25、客户投诉发生后，供方应首先采取的措施通常是？
* 26、过程能力指数 Cp 与 Cpk 的主要区别是什么？
* 27、在管理评审中，输入信息通常不包括以下哪一项？
* 28、以下哪一项属于“预防措施”的典型活动？
* 29、在检验记录中，发现某批次产品的尺寸超差，但测量数值仅超差0.001mm，操作员最合适的处理方式是？
* 30、质量管理体系中，“过程方法”的核心理念是什么？
* 31、IATF 16949是汽车行业质量管理体系的核心标准，其基础为ISO 9001。
* 32、VDA 6.3主要用于对供方的过程进行审核，其评分结果可用于评价过程成熟度。
* 33、PPAP的所有提交等级均要求供方提交全部支持文件。
* 34、MSA中的“稳定性”是指测量系统在一段时间内测量同一基准件所得结果的变化程度。
* 35、在8D报告中，D7（预防再发生）可以在D5（永久纠正措施）完成后再考虑。
* 36、FMEA中的探测度 D 数值越高，代表现有控制手段越容易发现缺陷。
* 37、5S中的“清扫”仅指清洁地面，不包括设备和工具的点检。
* 38、“首件确认”后，如设备参数发生调整，无需再次确认即可继续批量生产。
* 39、在控制计划中，反应计划用于明确出现异常时的处置方法和责任人。
* 40、Cpk大于Cp，说明过程中心与规格中心的偏移较大。
* 41、内部质量成本包括预防成本、鉴定成本以及内部损失成本等。
* 42、帕累托图的主要作用是展示各类问题的频次及累计占比，帮助确定改进重点。
* 43、客户的质量投诉只需由销售部门负责回复即可，质量部门可不参与。
* 44、IATF 16949要求组织建立并保持文件化的程序，以控制不合格品的识别与隔离。
* 45、MSA中的“再现性”是指不同操作者使用同一量具测量同一零件时的变差。
* 46、在过程审核中，只要现场标识清楚，即可认为过程已满足要求，无需核对作业指导书。
* 47、管理评审应至少每年进行一次，且应覆盖质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。
* 48、当SPC控制图出现连续7点单向上升时，可判定过程存在异常趋势。
* 49、防错装置一旦安装，就可以完全替代操作人员的自检。
* 50、供应商的PPAP批准前，允许以未经测量的样品进行批量发货。
* 51、标准化作业指导书应包含关键质量特性和作业注意事项。
* 52、“零缺陷”是一种质量目标理念，它要求在过程中持续预防缺陷，而非仅依赖末端检验。
* 53、在8D中，根本原因应当通过数据或试验加以验证，而不能仅凭经验推测。
* 54、内审员可以审核自己负责的过程，以保证对流程的熟悉程度。
* 55、对于客户已批准的过程变更，供方可在未通知客户的情况下自行实施。
* 56、质量记录应按规定的保存期限进行保存，并保证可追溯、可读取。
* 57、在统计过程控制中，过程处于统计受控状态，即说明产品一定满足客户规格要求。
* 58、VDA 6.3审核中，发现的不符合项应形成书面报告，并要求受审核方制定整改计划。
* 59、“三现主义”（现场、现物、现实）是精益质量管理中强调问题分析的重要原则。
* 60、只要供应商提供了合格证，来料就可以直接免检上线使用，无需任何抽检。
* 61、以下哪些属于APQP阶段的输出文件？
A.作业指导书
B.财务年度预算表
C.控制计划
D.过程失效模式及后果分析 PFMEA
E.过程流程图
* 62、以下哪些属于IATF 16949中对“不合格品”控制的要求？
A.不合格品可直接与合格品混放以提高效率
B.对不合格品的处置需经授权人员评审
C.对不合格品进行隔离存放
D.对返工后的产品进行重新检验
E.对不合格品进行识别与标识
* 63、MSA分析中可能涉及的变差来源包括哪些？
A.量具的重复性
B.员工的工资水平
C.操作者之间的再现性
D.量具的稳定性
E.零件本身的过程变差
* 64、以下哪些属于5S管理中的内容？
A.创新
B.清扫
C.清洁
D.整顿
E.整理
* 65、以下哪些情况通常需要重新进行PPAP提交？
A.产品设计发生了更改
B.生产地点发生变化
C.仅更换了员工的工位
D.更换了关键生产设备
E.工艺参数发生了重大变更
* 66、关于8D报告，以下说法正确的有哪些？
A.D8为结束小组并表彰，不需要验证结果
B.D4需要确定根本原因
C.D3包括临时遏制措施
D.D5需要制定永久纠正措施
E.D6需要验证纠正措施的有效性
* 67、以下哪些属于FMEA中可能需要评估的要素？
A.严重度 S
B.员工的身高
C.频度 O
D.风险优先数 RPN
E.探测度 D
* 68、以下哪些属于质量管理体系中的“内部审核”活动？
A.按计划对体系进行审核
B.对审核发现的问题进行验证
C.审核结果形成报告并跟踪整改
D.审核员可以审核自己所在部门的全部工作
E.由独立、经培训合格的内审员实施
* 69、以下哪些是SPC应用的典型场景？
A.对关键尺寸进行过程监控
B.对关键特性的变化进行早期预警
C.对过程能力进行评估
D.对员工的出勤情况进行统计控制
E.对设备参数进行趋势分析
* 70、以下哪些属于防错 Poka-Yoke 的常见形式？
A.传感器检测，缺件时报警并停机
B.颜色或形状区分，防止混料
C.依赖员工注意力，提醒自行检查
D.计数器或扫码校验，防止漏工序
E.限位或定位装置，防止零件装反
* 71、以下哪些属于客户投诉处理的基本要求？
A.及时响应并进行遏制
B.分析根本原因并制定纠正预防措施
C.将处理结果反馈给客户
D.将投诉责任推给供应商即可
E.对纠正措施的有效性进行验证
* 72、以下哪些情况属于“特殊特性”需要重点管控的范围？
A.产品的包装颜色偏好
B.影响装配安全的关键尺寸
C.涉及法规要求的排放相关特性
D.影响车辆功能的关键性能参数
E.员工的午餐时间安排
* 73、以下哪些属于“内部质量成本”？
A.返工成本
B.因质量问题产生的降级处理损失
C.检验与试验成本
D.客户退货损失
E.报废成本
* 74、关于VDA 6.3过程审核，以下说法正确的有哪些？
A.审核不包括对员工操作的观察
B.审核结果可用于识别过程改进的优先级
C.审核结果通常以百分比或成熟度等级体现
D.审核应基于事实证据进行评分
E.审核员只需查看文件，无需现场确认
* 75、以下哪些属于“首件检验”的典型工作内容？
A.核对首件的关键尺寸与图纸要求
B.首件检验合格后，无需记录
C.检查标识与包装是否正确
D.确认设备参数与工艺文件一致
E.在批量生产前完成确认并留存记录