质量三不原则试卷

*1. 以下哪项不属于量产前的产品质量保障活动？

A.产品设计与试验验证

B.制造工艺与工装的设计开发

C.定期再确认

D.防错设计

*2. 以下哪项输出物不需要得到客户的批准或会签？

A.不合格品处理流程

B.检具设计方案

C.外观放行标准样件/极限样件

D.产品DV/PV试验大纲

*3. 以下哪项活动对应着“不制造不良品”的要求？

A.对外购件依照规范来实施检验

B.操作者在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量

C.操作者完成本工序加工后确认产品质量

D.品质检验员对首件实施尺寸检验

*4. 以下哪项不属于生产一线操作者处理质量异常的原则？

A.发现产品、物料不良，立即停止操作，并挂上可疑品标签，依不合格品处理流程按下质是异常呼叫按钮

B.呼叫班组长或上级管理人员前来处理

C.要求质量及技术人员现场评审并解决问题

D.等问题解决后，收到班长或主管的允许放行通知后、恢复生产

*5. 提高过程能力指数的办法不包括

A.提升原材料来料指标的一致性

B.计算CP CPK前，事先挑选待测产品，确保送检的产品精度达标且趋势一致

C.跟客户进行技术交流并放大产品公差（LSL/USL）

D.对设备进行维护甚至更换，改善设备的生产精度

*6. 以下哪项不属于生产班长/生产主管的工作职责？

A.实际验证已下发的各类指导书、外观样件、防错装置等的有效性，有问题反馈给技术部门

B.确认生产操作员的工作熟练度和不良品的识别率

C.组织操作者学习生产现场所使用的指导书跟作业流程

D.对返工返修的产品或零件实施二次检验，并保留追溯信息

*7. 过程质量的管控对象是

A.质量波动

B.过程-方法

C.容差设计

D.人机工程

*8. 落实质量“三不原则”，属于结果管理的内容有

A.定义实施主体跟职责权限

B.过程质量控制的策划

C.标准化作业

D.指标评审与考核

*9. 下列哪一项属于“不接受缺陷”的典型活动？

A.首件检验

B.来料检验

C.过程参数监控

D.成品终检

*10. 以下哪项不属于过程质量的常用管理指标？

A.内外部PPM

B.质量门FTT一次合格率

C.员工出勤率

D.客户投诉次数

*11. 企业执行质量“三不原则”的必要性有

A企业质量管理体系的基本要求

B.产品制造过程分工协作的客观要求

C.可提升管理经济效益

D.有助于现场问题的快速反馈跟解决

*12. 为满足生产一线实施自工序完结的需求，需要提前审视并确认有效性的管理活动有

A.设备工装模具夹具的维护保养系统

B.防错设计与落地

C.人员管理、培训及激励

D.过程能力验证和设备能力验证

*13. 自工序完结对生产作业指导书的要求有

A.将作业流程分解至“作业要素”的最小单位

B.标注设备的平均无故障时间跟平均修复时间

C.根据每一项作业要素明确良品条件

D.在作业文件里明确装配技巧跟注意事项

*14. 为满足生产一线实施自工序完结的需求，需要在开发阶段识别的质量活动有

A定义检验岗位，规划检验资源，设计开发并验收检验测量专用工具。输出检验作业文件

B.产品特殊特性的监控方法

C.产品合格/不合格判定准则

D.项目问题升级流程

*15. 关于系统性因素，以下描述正确的有

A.系统性因素可以被消除

B.一旦发生异常变化，产品质量特性往往会超过技术规范允许的界限，导致产品不良

C.系统性因素又称确定性因素，在一定生产力水平下难以观测

D.系统性因素又被总结为5M1E六大因素

*16. 以下哪些描述是正确的

A“不接受不良”是产品质量实现的基础

B.“不制造不良是达成产品质量目标的关键核心

C“不传递不良”是是对下序的保险

D.不制造不良是制造过程质量管控的最理想结果

*17. 过程质量的指标管理有

A客户投诉次数

B.生产线质量门FTTQ一次台格率

C.分层审核识别的重复发生的系统性问题

D.内外部PPM

*18. 防错方法可归纳为

A.设计防错

B.工装防错

C.工序防错

D.人工防错

*19. 以下关于“三不原则”的描述正确的有

A.“不接受不良”是产品质量实现的基础

B.“不制造不良”是达成质量目标的关键核心

C.“不传递不良”是对下序的保险

D.“不制造不良”是制造过程质量管控的最理想结果

*20. 以下哪些属于“不制造缺陷”的有效防错手段？

A.设备上安装自动停机装置（异常时停机）

B.使用定位夹具防止工件装错

C.来料时用通止规全检

D.在工序中设置参数自动报警并锁止

*21. 质量三不原则中，“不制造缺陷”是最高等级的防错目标。

*22. 系统性因素引起的变异是随机的、不可预测的，因此无法消除。

*23. 来料检验属于“不传递缺陷”的典型应用。

*24. 防错方法中，人工防错的效果优于设计防错。

*25. 内外部PPM值越大，说明过程质量越稳定。

*26. 自工序完结要求每个岗位的员工都能独立判断产品是否合格。

*27. 分层审核中重复发生的系统性问题应作为过程质量指标进行管理。

*28. 8. 设备上安装光栅感应器，在操作员手未离开时禁止启动，这属于工装防错。

*29. “不接受不良”是“不制造不良”和“不传递不良”的前提保障。

*30. 生产现场的作业指导书和设备点检表不需要生产部评审，只需工艺部批准即可。