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精益生产基础知识考试卷（原料一）
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1.
精益生产（Lean Production）的核心思想是什么？
彻底消除浪费，持续创造价值
大批量生产以降低单件成本
严格按计划推进生产
以库存保障交付
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2.
以下选项中，不属于精益生产经典“七大浪费”的是？
等待浪费
过度加工浪费
合理库存浪费
不良品浪费
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3.
精益生产中被称为“万恶之源”的浪费是哪一项？
搬运浪费
库存浪费
动作浪费
等待浪费
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4.
5S管理是精益现场管理的基础工具，以下哪一项不属于5S内容？
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
安全（Safety）
清扫（Seiso）
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5.
5S中“将需要的物品按规定位置摆放整齐、做好标识、方便取用”指的是哪一项？
整理
整顿
清洁
素养
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6.
准时化生产（JIT）的核心要求是什么？
在需要的时间，按需要的量，生产需要的产品
提前大批量生产保障交付
按最大产能满负荷生产
以安全库存应对需求波动
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7.
精益生产中用于实现“拉动式生产”的核心可视化工具是？
看板（Kanban）
甘特图
鱼骨图
帕累托图
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8.
PDCA循环是持续改善的基本方法，其正确顺序是？
计划-执行-检查-处理
计划-检查-执行-处理
执行-计划-检查-处理
计划-执行-处理-检查
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9.
以下工具中，专门用于快速切换设备、缩短换型时间的精益工具是？
SMED（快速换模）
TPM
VSM
5Why
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10.
TPM（全员生产维护）的核心目标是实现什么？
设备零故障、零不良、零事故，提升设备综合效率
仅由设备部门负责设备维修
设备故障后快速抢修
增加设备备用台数
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11.
下列属于精益生产核心理念与目标的有哪些？
以客户价值为导向
持续改善（Kaizen）
尊重员工、全员参与
追求全流程流动与拉动
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12.
下列选项中，属于精益生产常见工具方法的有哪些？
价值流图（VSM）
看板管理
快速换模（SMED）
全员生产维护（TPM）
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13.
以下属于生产现场典型浪费现象的有哪些？
员工等待物料导致停工
物料反复长距离搬运
生产超出订单需求的产品
对产品进行客户不需要的额外加工
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14.
关于5S管理，下列说法正确的有哪些？
整理是区分要与不要的物品，清除现场不需要的物品
整顿要求物品定置定位、标识清晰、取用方便
清洁是将整理、整顿、清扫制度化、标准化并维持成果
素养是让员工养成遵守规则、持续改善的良好习惯
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15.
下列关于价值流图（VSM）的说法，正确的有哪些？
可以帮助识别流程中的增值与非增值活动
既包含物料流，也包含信息流
用于绘制当前状态图并设计未来改善状态图
只关注生产部门内部，不需要跨部门参与
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16.
精益生产认为，只有能为客户创造价值、且客户愿意付费的活动才是增值活动。
正确
错误
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17.
“过度生产（生产过多过早）”是精益生产中最严重的浪费之一，会直接导致库存积压、资金占用等问题。
正确
错误
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18.
5S管理只是打扫卫生、保持现场整洁，与生产效率、产品质量和安全管理没有关系。
正确
错误
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19.
持续改善（Kaizen）强调小步快跑、全员参与，鼓励一线员工发现问题并提出改善建议。
正确
错误
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20.
拉动式生产是指前工序按照自己的生产计划尽可能多地生产，然后将产品推送给后工序使用。
正确
错误
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