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RTB月度测试题库--9月份（练习模式）
感谢您能抽出几分钟时间来参加本次答题，现在我们就马上开始吧！
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正极投料&搅拌
正极涂布
正极辊压
正极模切
负极投料&搅拌
负极涂布
负极辊压
负极模切
一、单选题（40题，每题1分，共40分）
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1.
RTB班组建设的核心理念是什么？
以产量为中心，追求效率最大化
以现场为中心，培育人才与持续改善
以成本为中心，降低一切开支
以考核为中心，严格奖惩制度
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2.
RTB四项措施中，"标准化"的主要目的是？
统一员工着装
将最佳实践固化为可复制的作业规范
增加文件数量
方便领导检查
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3.
RTB中"异常管理"的第一步是？
立即修复异常
发现并识别异常
上报领导
记录异常
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4.
RTB"显现化"管理的核心价值在于？
美化车间环境
让问题和状态一目了然，便于快速响应
减少纸张使用
统一标识颜色
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5.
班组管理中，"作业编成"主要解决什么问题？
设备维修计划
人员配置与作业分配的合理性
物料采购周期
品质检验标准
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6.
RTB中"技能管理"的核心目标是？
减少员工数量
提升员工多能化水平，确保岗位柔性
降低培训成本
统一技能等级
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7.
"QRQC"在现场管理中代表什么？
质量记录与质量控制
快速响应与质量控制
质量保证与质量成本
快速修复与质量检查
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8.
班组长在RTB推进中的角色是？
仅负责传达上级指令
现场管理的核心推动者与人才培育者
只负责生产调度
仅负责考勤管理
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9.
"班前会"在RTB中的主要作用不包括？
传达当日生产目标
进行安全提醒
确认人员出勤与岗位安排
进行年度绩效考核
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10.
6S中"整顿（Seiton）"的核心是？
扔掉不需要的物品
将需要的物品按定置、定量、定标摆放
打扫设备卫生
制定规章制度
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11.
6S中"素养（Shitsuke）"的本质是？
强制员工遵守规定
养成自觉遵守标准的良好习惯
定期进行考试
增加监督人员
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12.
"红牌作战"主要用于6S的哪个阶段？
整理阶段
整顿阶段
清扫阶段
清洁阶段
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13.
6S中"清扫（Seiso）"不仅仅是打扫，更重要的是？
发现设备异常和潜在问题
使用高级清洁剂
增加清扫频率
划分卫生区域
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14.
"定置管理"中"三定"原则不包括？
定点
定量
定人
定品
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15.
"清洁（Seiketsu）"阶段的关键动作是？
一次性大扫除
将前3S成果标准化、制度化并持续维持
购买新设备
增加清洁人员
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16.
现场管理中"4M1E"的"E"指的是？
设备（Equipment）
环境（Environment）
效率（Efficiency）
能源（Energy）
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17.
TPM的中文全称是？
全员生产管理
全员生产维护
全面质量管理
全员设备管理
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18.
"自主保全"是指？
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19.
TPM追求的"零目标"不包括？
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20.
"OEE"（设备综合效率）的计算公式是？
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21.
"专业保全"的核心任务是？
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22.
"初期清扫"在自主保全七步法中属于第几步？
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23.
"快速换模（SMED）"的目标是？
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24.
"设备点检"的主要目的是？
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25.
品质管理中"三不原则"不包括？
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26.
"PDCA循环"中的"C"代表？
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27.
"防错防呆（Poka-Yoke）"的核心思想是？
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28.
"不合格品管理"中，首要步骤是？
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29.
"首件检验"的主要目的是？
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30.
安全生产中"三违"不包括？
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31.
"三级安全教育"中的"三级"是指？
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32.
物料管理中"先进先出（FIFO）"的目的是？
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33.
"看板管理"的核心作用是？
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34.
"标准作业三要素"不包括？
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35.
"节拍时间（Takt Time）"的计算方法是？
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36.
"5Why分析法"的核心是？
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37.
"改善（Kaizen）"的核心理念是？
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38.
"SOP"的中文含义是？
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39.
"自働化（Jidoka）"的核心理念是？
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40.
"安灯（Andon）系统"的核心功能是？
二、多选题（30题，每题1分，共30分）
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1.
RTB班组建设的核心要素包括哪些？
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2.
RTB中"标准化"涵盖的内容有？
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3.
"异常管理"的基本流程包括？
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4.
RTB"显现化"可以通过哪些方式实现？
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5.
班组长的日常管理职责包括？
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6.
6S管理中"整理"的实施要点包括？
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7.
6S中"整顿"的三要素包括？
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8.
目视管理的常用工具包括？
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9.
6S推行失败的常见原因有？
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10.
TPM八大支柱包括哪些？
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11.
自主保全七步法包括？
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12.
TPM"零目标"包括？
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13.
设备点检的主要内容包括？
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14.
OEE（设备综合效率）的损失包括？
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15.
品质管理"三不原则"包括？
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16.
PDCA循环的阶段包括？
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17.
防错防呆的常见类型包括？
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18.
不合格品的处理方式包括？
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19.
安全生产"三违"包括？
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20.
"三级安全教育"包括？
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21.
物料管理的核心原则包括？
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22.
七大浪费包括？
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23.
标准作业的要素包括？
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24.
拉动式生产的实现工具包括？
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25.
QC小组活动的常用工具包括？
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26.
改善活动的基本步骤包括？
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27.
多能工培养的方法包括？
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28.
现场管理中"4M1E"包括？
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29.
RTB中"品质保证"的内容包括？
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30.
"作业观察"的目的包括？
三、判断题（30题，每题1分，共30分）
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1.
RTB班组建设的核心是"以现场为中心，培育人才"。
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2.
RTB四项措施包括标准化、异常管理、显现化和绩效管理。
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3.
"异常管理"中，发现异常后应先继续生产，等有空再处理。
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4.
"显现化"的目的是让问题和状态一目了然，便于快速响应。
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5.
6S管理中，"整理"就是把物品摆放整齐。
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6.
"整顿"的核心是"三定"：定点、定量、定品。
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7.
"清扫"就是打扫卫生，与设备维护无关。
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8.
"清洁"阶段的关键是将前3S成果标准化并持续维持。
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9.
"素养"是6S的最终目标，强调员工自觉遵守标准。
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10.
6S只是搞卫生，与生产效率和品质无关。
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11.
TPM的核心是"全员参与"，而不仅仅是设备部门的事。
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12.
"自主保全"是指操作人员自己负责设备的日常保养和点检。
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13.
"专业保全"和"自主保全"的实施者是相同的。
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14.
TPM追求的"零目标"包括零故障、零不良、零灾害。
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15.
"初期清扫"是自主保全七步法的第一步。
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16.
OEE（设备综合效率）=时间开动率×性能开动率×合格品率。
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17.
品质管理"三不原则"是指不接受、不制造、不流出不良品。
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18.
PDCA循环是一次性的，完成一次就结束了。
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19.
"防错防呆"的核心是通过设计使错误不可能发生。
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20.
不合格品可以先放在一边，等有空再处理。
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21.
安全生产中，"三违"是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
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22.
"三级安全教育"包括公司级、车间级和班组级。
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23.
物料管理"先进先出"的目的是防止物料过期变质。
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24.
七大浪费包括制造过多、等待、搬运、加工过剩、库存、动作、不良。
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25.
"标准作业"一旦制定就不能修改。
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26.
"拉动式生产"是由后工序的需求来触发前工序的生产。
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27.
"5Why分析法"必须严格问满5个为什么，不多不少。
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28.
"改善（Kaizen）"强调持续的、小步的、全员参与的改进。
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29.
"多能工培养"有助于提升人员配置的柔性。
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30.
"自働（dòng）化（Jidoka）"是指设备或人员发现异常时自动停止，防止不良流出。
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