传统A2O工艺脱氮痛点及铁氨氧化技术升级需求调研

* 贵企业污水处理类型？

城镇生活污水

工业生产废水（化工、印染、食品等）

生活+工业混合废水

其他

* 贵企业污水处理设计规模？

1万吨/日以下

1-5万吨/日

5-10万吨/日

10万吨/日以上

* 贵企业使用传统A2O工艺脱氮的运行年限？

1年以内

1-3年

3-5年

5年以上

* 贵企业出水总氮执行排放标准？

一级A标准

一级B标准

地方更严格排放标准

其他

* 贵企业传统A2O工艺整体脱氮（总氮）平均运行效率？

70%以下

70%-80%

80%-85%

85%以上

* 运行过程中，是否因污水中氮形态多样（氨氮、亚硝酸盐氮、有机氮等），导致脱氮效率不稳定、难以提升？

非常普遍，是主要效率瓶颈

偶尔出现，影响整体脱氮效果

基本无影响

未关注该问题

* 贵企业A2O工艺脱氮效率长期维持在80%左右的主要原因？

进水氮形态复杂，有机氮、亚硝氮难以彻底降解

厌氧、缺氧段碳源竞争，反硝化反应不充分

进水水质、水量波动大，工艺调控滞后

内回流比受限，硝化反硝化衔接不顺畅

污泥龄控制难度大，菌群稳定性差

其他

* 不同季节/进水工况下，A2O工艺脱氮效率波动幅度？

波动极小（±3%以内）

小幅波动（±3%-8%）

波动较大（±8%-15%）

波动极大（±15%以上），频繁低效运行

* 近一年，贵企业出水总氮月度达标率平均水平？

95%以上（稳定达标）

90%-95%（基本达标，偶有超标）

80%-90%（频繁小幅超标）

80%以下（超标问题突出）

* 贵企业总氮超标主要诱因？

氮形态复杂，常规A2O工艺无法彻底去除

低碳氮比进水，脱氮碳源不足

曝气、回流调控不当，运行管控难度大

水温、水质波动，工艺适配性差

运维人员操作精度不足

其他

* 为保障总氮达标，贵企业是否需要额外增加深度处理工序？

长期配套深度脱氮工序

水质波动时临时增设深度处理

无需额外工序，勉强达标

无法通过额外工序保障达标

* 贵企业A2O工艺脱氮相关运行成本占污水处理总运维成本比例？

20%以下

20%-35%

35%-50%

50%以上（脱氮成本为主要支出）

* 贵企业A2O脱氮主要成本支出？

外加碳源采购成本（乙酸钠、葡萄糖等）

曝气、内回流设备高额电费

污泥处置、药剂运维成本

设备检修、工艺改造费用

超标整改、环保处罚成本

* 低碳氮比进水工况下，贵企业是否需要持续投加外加碳源保障脱氮达标？

全年持续投加，用量大

雨季/水质波动期频繁投加

极少投加，基本自给自足

无需投加

* 贵企业认为传统A2O脱氮工艺的成本管控难度？

难度极大，成本居高不下，无法优化

难度较大，小幅优化无明显效果

难度一般，可小幅控制成本

难度较低，成本可控

* 综合效率、达标率、成本三大问题，贵企业对传统A2O脱氮工艺的满意度？

很不满意，痛点突出，急需升级改造

一般，勉强满足需求，存在较多短板

基本满意，无重大问题

非常满意，无需优化

* 贵企业工艺升级最关注的核心需求？

提升复杂氮形态废水脱氮效率，突破80%效率瓶颈

降低碳源、电费等运行成本

提升总氮达标稳定性，减少超标风险

简化运维流程，降低管控难度

减少污泥产量，降低处置成本

* 您是否了解铁氨氧化脱氮工艺（无需大量碳源、适配多形态氮、脱氮效率高、运维成本低）？

非常了解，已关注相关技术应用

略有耳闻，未深入了解

完全不了解

* 若铁氨氧化工艺可解决传统A2O脱氮效率受限、成本高、达标不稳定、适配氮形态单一等痛点，贵企业是否有试点/升级意向？

意向强烈，希望尽快对接落地

愿意了解，观望技术落地案例

暂时无升级计划

不考虑更换工艺