生产工程师对班组长能力提升意见调研表

您好!本次调研旨在从生产工程师视角了解班组长的真实能力现状、主要短板、管理难点及培训期望,为班组长能力提升项目提供管理端输入。请结合所管辖班组实际情况填写。本调研仅用于培训需求分析,不作为对班组长的个人考核,所有信息严格保密,请您放心填写。
*1. 姓名
*2. 您认为当前班组长整体能力是否满足生产要求
*3. 与半年前相比,班组长能力提升情况
*4. 您认为班组长最突出的优势是
熟悉工艺和现场操作
执行力较强
责任心较强
能吃苦、能顶岗
沟通协调较好
数据意识较强
优势不明显
*5. 您认为班组长最突出的短板是
安全管理不到位
质量意识不足
异常响应慢
点检执行流于形式
数据记录不规范
带教能力弱
现场标准化不足
问题分析能力弱
跨班组协同差
其他____
*6. 您所管辖班组长在安全管理方面的表现
*7. 班组长在安全方面最容易出现的问题是
劳保穿戴检查不严
违章作业制止不坚决
隐患上报不及时
应急演练参与不足
安全记录不完整
问题不明显
*8. 您希望班组长在安全方面重点提升
岗位风险辨识
违章行为纠正
隐患排查与闭环
应急事件处置
安全班前会组织
*9. 班组长对生产计划、物料、设备、人员的统筹能力
*10. 班组长在现场管控中最常见的问题是
计划分解不到位
异常上报滞后
交接班信息不清
人员调配不合理
5S保持差
等待、搬运、返工等浪费较多
*11. 您希望班组长在生产组织方面重点提升
班前准备与计划分解
异常快速响应
交接班管理
现场5S标准化
人员排班与多能工调配
*12. 班组长对质量标准、首件确认、过程巡检的执行情况
*13. 质量方面最需要班组长改进的是
首件确认不规范
过程巡检不到位
不良品隔离不及时
批次追溯记录不完整
防错防呆意识不足
质量问题复盘不深入
*14. 您希望班组长在质量方面重点提升
关键质量控制点识别
不良品识别与隔离
防错防呆方法应用
质量异常原因分析
质量数据记录与追溯
*15. 班组长对设备点检、保养、异常上报的执行情况
*16. 设备管理中最突出的问题是
点检记录造假或补填
点检标准不清晰
小故障判断能力弱
异常闭环慢
与维修部门沟通不畅
问题不明显
*17. 您希望班组长在设备管理方面重点提升
点检真实性管理
常见故障识别
设备异常闭环跟踪
设备保养执行监督
与维修协同处理异常
*18. 班组长使用MES、EAM、看板、BI报表、EXCEL等系统或工具的情况
*19. 班组长在数据应用方面主要问题是
数据录入不及时
数据不准确
不会分析产量、合格率、停机、损耗
不会用系统跟踪异常闭环
对数字化工具接受度低
*20. 您希望班组长在数字化方面重点提升
MES/EAM/BI系统操作
生产数据记录规范
异常数据跟踪
数据复盘与改善
批次追溯与电子记录管理
*21. 班组长带队伍的整体表现
*22. 班组长在团队管理方面最突出的问题是
新员工上手慢
多能工培养不足
班前会效果差
员工执行力不足
沟通方式简单粗暴
班组氛围较差
不敢管、不会管
*23. 您希望班组长在团队管理方面重点提升
班前会组织
新员工带教
多能工培养
员工沟通与激励
冲突处理
执行力管理
*24. 班组长面对异常时的处理方式
*25. 班组长在问题分析方面最欠缺的是
现场快速判断能力
根因分析方法
改进措施制定
措施验证与标准化
复盘报告撰写
经验沉淀不足
*26. 您希望班组长在问题解决方面重点提升
现场异常快速判断
5Why/鱼骨图等分析工具
改善措施落地
复盘报告质量
标准化与经验复制
*27. 您认为当前班组中,哪些班组长需要重点提升
新任班组长
技术型但管理经验弱的班组长
执行力较弱的班组长
安全/质量意识较弱的班组长
数据应用能力弱的班组长
团队管理能力弱的班组长
整体表现较好,仅需巩固
*28. 是否有需要“一对一辅导”的班组长
*29. 如需一对一辅导,主要问题集中在
安全管理
质量管控
设备点检
生产组织
数字化应用
团队带教
问题分析
其他____
*30. 您认为班组长培训最有效的形式是
现场实操演练
案例复盘
情景模拟/角色扮演
课堂讲授
标杆班组对标
线上微课
师徒带教
跟班辅导
*31. 您认为班组长培训最合适的频次是
*32. 您认为培训后最有效的验证方式是
现场盲测/埋雷测试
数据指标跟踪
工程师现场观察
班组长复盘报告
员工反馈
实操考核
*33. 您希望培训后重点跟踪哪些指标变化
违章次数
隐患整改率
返工率/报废率
停机时长
点检真实率
异常上报及时率
新员工上岗周期
计划达成率
其他____
*34. 您认为当前班组长能力提升最大的障碍是
*35. 您最希望优先开展的3个班组长提升主题(请按优先级填写)
*36. 其他意见或建议