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轴承间隙测量作业技能考核试卷
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1.
塞片进入间隙后遇阻力的正确处理方式是( )。
用铜棒轻敲塞片尾部使其到位
立即停止施力,读取该处塞片数值并记录
继续加力推入,直至塞片完全通过
更换更薄的塞片强行插入
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2.
前轴承内圈与主轴肩轴向间隙测量时,塞片测量的起始规格为( )。
0.03mm,200mm长
0.02mm,100mm长
0.01mm,200mm长
0.02mm,200mm长
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3.
轴承间隙测量时,若塞片在间隙中可以自由滑动且无明显阻力,说明塞片厚度( )间隙。
等于
远大于
小于
大于
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4.
轴承间隙测量应沿轴承圆周方向整圈均布( )个测点进行测量。
8
12
10
9
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5.
前轴承内圈间隙测量前,应对轴承座、前轴承、主轴分别测温,三者温差应在( )℃以内,且与环境温度温差应在( )℃以内。
1℃,5℃
2℃,5℃
3℃,5℃
1℃,3℃
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6.
轴承套装间隙测量前,对轴承座、前轴承、主轴进行测温,使用的测温仪应为( )。
红外测温仪
磁吸式测温仪
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—
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7.
间隙测量前对被测量面的清理要求是( )。
用无尘纸清理,目视确认无油脂、无颗粒物、无脏污
用棉纱蘸机油擦拭即可
用压缩空气吹净即可,无需目视确认
涂少量润滑脂防止生锈
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8.
后轴承外圈套装后,需保持负压( )后再测量外圈与轴承座之间的间隙。
4h
2h
1h
0.5h
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9.
后轴承端盖螺栓完全紧固后,检测端盖与后轴承内圈端面间隙,判定要求为( )。
0.02mm 塞片不进
0.05mm 塞片不进
0.10mm 塞片不进
0.03mm 塞片不进
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10.
前轴承内圈与主轴肩间隙测量的作业方式应为( )。
三人配合,一人负责记录
两人配合,一人操作塞片、一人照明并观察
一人独立完成
由巡检员单独抽检
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11.
下列部位中,须采用塞尺(塞片)进行轴向间隙检验的有( )。
后轴承端盖与后轴承内圈端面
后轴承外圈与轴承座
前轴承外圈与轴承座轴肩
前轴承内圈与主轴轴肩
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12.
间隙测量,塞片操作方法正确的是( )。
选择合适的塞片,一人操作——左手手指拖住塞片、右手捏住塞片,缓慢推动,接触至前轴承内圈与主轴肩位置后左右晃动,使塞片圆头在前轴承内圈与主轴肩中滑动,确保存在间隙时塞片可正常进入。
不清洁直接测量,强行塞入尺片。
将塞片贴紧前轴承大端面,用食指往里搓入;不允许用止血钳等工具固定或夹持塞片。
塞片进入后缓慢推动,遇阻力即停止施力,读取塞尺数值并记录为该点位的周向长度与深度数据
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13.
间隙测量对温度条件的要求包括( )。
超出上述范围不得测量
三者与环境温度温差在5℃以内
轴承座、前轴承、主轴三者温差在1℃以内
温度只影响记录,不影响测量结论
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14.
轴承间隙测量后,需要做哪些收尾工作( )。
整理测量记录
无需收尾清理
清洁塞尺并收入盒内
清理现场检查无物品遗留
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15.
间隙测量前的测前确认内容包括( )。
用无尘纸清理被测量面
目视确认无油脂、无颗粒物、无脏污
用手电筒沿缝隙观察一圈,确认已清理干净
确认塞片无毛刺、无折损、标识清晰
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16.
间隙测量记录应包含的内容有( )。
测量数值中的最大值
沿整圈测量一周的实测数值
间隙0.03~0.05mm且塞入深度大于10mm区域的位置与圈数占比
测量时的温度数据
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17.
间隙测量过程中严禁的行为有( )。
使用蛮力推入塞片
用止血钳等工具夹持、固定塞片
未清理测量面即开始测量
在被测件与环境温差超过5℃时继续测量
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18.
下列哪些操作可能导致轴承间隙测量误差( )。
用力推入塞片
塞片插入角度偏斜
塞片使用方式错误
测量时温度未平衡
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19.
轴承间隙测量前,应使用无尘纸清理间隙位置,要求无( )。
无油渍
无脏污
无颗粒物
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20.
前轴承内圈与主轴肩间隙测量所使用的量具、工具包括( )。
手电筒
0.02mm、0.03mm、0.04mm塞片
塞尺
红外测温仪
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21.
轴承间隙测量记录表可以事后补填,不要求当场记录。
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22.
轴承间隙测量时,塞片可以滑动间隙以加快测量速度。
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23.
严禁使用蛮力推入塞片,防止塞片损坏或塞片卡入轴承与轴肩中。
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24.
测量过程中另一人使用手电筒照明,全程目视观察塞片测量状态,防止塞片未能在前轴承内圈与主轴肩间正确行进,造成测量误差或测量失效。
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25.
测量过程中不需要使用手电筒照明,凭手感即可判断塞片位置。
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