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质量知识考试7月31日
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无数据
传动轴加工部
底盘零件加工部
部件加工部
车轮加工部
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1.
操作者对关键或重要特性实施百分之百自检，记录实测数据，质检人员对关键过程关键或重要特性进行，严格执行作业指导书的要求。
互检
专检
抽检
巡检
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2.
清洁度控制的目的是不使产品在制造.使用.维修过程中因而缩短使用寿命。
过载
磕碰
污染
磨损
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3.
外购零部件检验管理办法中对外购零部件的定义不包含以下产品。
配套件
毛坯
外协件
辅料
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4.
下列属于QC手法的七种工具的有：
排列图
雷达图
关联图
头脑风暴
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5.
产品变更时，已切换为新状态产品的进货检验记录内需记录变更通知单，保证变更的可追溯性。
前五批
前三批
前两批
首批
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6.
在生产实践中，用于数据收集、整理和分析的方法有多种，其中检查表主要应用于
数据整理与分析
原因分析
数据采集
过程分析
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7.
QC小组活动中问题要因确定后，下一步要做的工作是
现状分析
制定计划
问题总结
制定对策
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8.
QC小组以班组、现场操作工人为主体；它的特点是课题小、难度低、周期短、效益不一定大。这是下列哪种类型的QC小组。
现场型
创新型
攻关型
管理型
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9.
加工中心区别于数控铣床是因为加工中心带有的数控机床。
刀库
主轴
进给伺服
电主轴
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10.
限制在某一量程某一测量范围内、部分功能、低准确度等级使用的测量设备应粘贴标识。
禁用
封存
限用
准用
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11.
检验的依据不包括下列哪项
产品图样
装配工艺规程
产品标准
零部件的合格与否
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12.
PDCA循环中D是指
检查
计划
处置
执行
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13.
检验合格的进货材料下发合格证，检验不合格的按处理。
《产品的监视和测量控制程序》
《不合格品控制程序》
《采购控制程序》
《生产提供控制程序》
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14.
为了产生期望的结果，由过程组成的系统在组织内的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其管理，称为
PDCA的方法
管理的系统方法
过程方法
质量管理方法
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15.
组织采取纠正措施是为了
消除不合格，防止不合格的再发生
解决存在的不合格
消除不合格的原因，防止不合格的再发生
确保不合格不再发生
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16.
在八项质量管理原则中提出，就是体现各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益的思想。
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
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17.
汽车制造行业中，ISO/TS 16949质量管理体系的核心原则不包括以下哪一项？
方针目标管理
采用过程方法
基于风险的思维
用户满意度调查
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18.
汽车制造企业进行内审时，通常采用哪种方法进行证据收集？
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19.
ISO/TS 16949要求企业建立并实施哪些文件类型？
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20.
不合格品控制程序中，哪项是不合格品处理的基本步骤？
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21.
不合格品隔离的目的什么？
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22.
ISO/TS 16949中，哪项是供方选择的常用标准？
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23.
质量管理体系中，哪项是数据分析的基本方法？
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24.
纠正措施的实施通常由哪个部门负责？
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25.
不合格数据的统计分析通常使用哪种工具？
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26.
组织建立、实施与改进质量管理体系的目的是
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27.
建立三大审核信息的共享机制，用结果来验证质量管理体系审核和过程审核的有效性，提高内部审核工作的效果。
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28.
质量方针是一个组织总的质量宗旨和方向，应由组织的批准发布。
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29.
产品质量特性是在过程形成的。
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30.
质量改进消除的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新的水平，新的高度。
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31.
质量改进是通过来增强企业的质量管理水平。
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32.
全面质量管理的范围是
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33.
“产品质量法”规定应承担产品质量责任。
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34.
以下说法不正确的是
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35.
生产场所物料堆放高度要求不正确的是
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36.
产品验证中指的客观证据是
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37.
蠕墨铸铁的石墨形态是
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38.
不属于铸造过程中孔洞缺陷的是
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39.
BOM是指，是说明一个最终产品是由哪些零部件.原材料构成的，这些零部件在时间.数量上的相互关系
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40.
基础设施不包括
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41.
组织建立了质量管理体系，就可以保证提供的产品满足顾客要求。
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42.
质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方式。
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43.
推行质量管理体系是总经理的事情，普通员工无须了解。
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44.
质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
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45.
不合格品控制不包括对可疑产品的控制。
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46.
组织应保证企业全体人员都理解质量方针并贯彻执行。
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47.
质量目标必须是定量可测量的。
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48.
原因分析超过四层，使用因果图。
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49.
质量就是单指产品质量。
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50.
质量意识是质量控制人员对质量的一种感知度。
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51.
质量管理过程中，结果Y的变化一定是某个要因X变化造成的。
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52.
质量意识是使有机会犯错的人不愿犯错，而制度是约束人们不敢犯错。
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53.
质量成本的投入放在哪个环节都不会影响公司最终运营成本。
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54.
统计过程控制（SPC）只适用于生产过程，不适用于服务过程。
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55.
质量目标应是可测量的，并具有SMART原则。
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56.
戴明十四点管理原则中，强调清除工作中的各种浪费。
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57.
FMEA（失效模式与影响分析）是预防措施的重要工具。
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58.
质量管理体系的有效性应通过定期的内部审核和外部审核来评估。
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59.
供应商的质量管理是汽车制造企业质量管理体系的重要组成部分。
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60.
持续改进是质量管理体系不断优化和自我完善的过程。
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61.
有灰尘的零部件可以直接装车使用，不会影响质量。
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62.
只要产品尺寸合格，清洁度可以不用太在意。
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63.
操作工在换班时，应将当班的质量问题向下班操作工进行交接。
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64.
生产中如果发现上道工序来料有问题，可以继续加工，反正不是自己造成的。
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65.
工艺纪律稽查应由工艺部门单独负责，一线员工只需配合检查。
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66.
测量工具不需要定期校准，只要没摔坏就可以一直使用。
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67.
下班后将未用完的零件随意放在操作台上即可，不必归位。
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68.
防错验证只需要在新产品导入时进行，量产后可以停止。
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69.
ISO9001质量管理体系与IATF16949没有任何关联。
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70.
只要产品的关键尺寸符合要求，其他非关键尺寸有点偏差也没关系。
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71.
99%的合格率意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%合格是不可能完全达到的。
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72.
生产过程要实行自控、自检、互检，操作工只能做产品，不能保证产品质量。
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73.
产品外观有轻微瑕疵，但不影响使用功能，可以直接判定为合格并流出。
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74.
出现质量问题不可怕，可怕的是没有分析，没有预防和整改措施。
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75.
检验记录是质量追溯的重要依据，因此检验记录可以随意涂改。
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76.
如果在生产中品质出现点小问题，只要不影响大局，我们可以不用特别关注它。
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77.
质量是由管理人员来控制的，与一线作业员无关。
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78.
过程稳定受控是指在过程中只有普通原因存在。
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79.
过程的受控状态发生变化，如材料更换、工艺或产品更改时，产品审核频次不变。
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80.
在产品审核过程中发现首次发生或A、B类不合格项后须立即通知受审核部门现场确认，当发现重大问题时应电话通知质量部经理。
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81.
关键过程：形成关键、重要特性的过程；对产品（ ）安全性等有直接影响的零部件关键项目和关键部位。
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82.
质量目标应（）
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83.
关于质量控制和质量改进，以下说法正确的是
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84.
以下属于对不合格做出应对的方法有
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85.
以下属于生产工人质量职责的是
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86.
以下属于班次质量负责人职责的是
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87.
工序内保证质量应遵循哪四个原则？
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88.
质量文化是由（ ）三个层次构成的。
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89.
质量文化的功能包括
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90.
下列属于质量管理的七项原则的是？
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91.
下列属于质量管理工具是
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92.
车轮需要检测的主要技术参数包括
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93.
严重焊接缺陷主要包括
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94.
QC小组与行政班组的主要不同点在于
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95.
QC小组活动成果现场评审项目有QC小组的组织
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96.
组建QC小组要坚持
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97.
对QC小组组长的要求
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98.
质量管理体系中，以下哪些是产品标识和可追溯性控制的要求？
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99.
在汽车制造过程中，以下哪些是预防措施的基本原则？
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100.
ISO 9001:2015标准中，以下哪些是质量目标应考虑的内容？
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