工艺装备部、质量部组织健康度调研问卷

各位同事：您好！为了持续提升工艺装备部及质量部的组织效能，我们围绕组织建设及核心业务维度开展本次调研。您的真实反馈将帮助我们识别优势和改进机会。

特别说明：本问卷既适用于工艺装备部、质量部内部员工（自评），也适用于与评价部门有密切业务往来的协作部门（如制造部、质量部、采购部、技术中心等）进行他评。

匿名说明：本问卷匿名填写，数据仅用于整体分析，不关联个人绩效。

*1. 您所在的部门是？
*2. 您的岗位类别是？
*3. 您在公司的工作年限？
*4. 您对工艺装备部、质量部2026年核心指标的清晰度和合理性总体评价如何？（单选）
非常清晰合理
基本清晰合理
不太清晰或不合理
我不清楚
工艺装备部
质量部
*5. 在指标达成方面，您认为工艺装备部以下哪项是当前最需要优先改善的？（单选）
*6. 在指标达成方面，您认为质量部以下哪项是当前最需要优先改善的？（单选）
*7. 针对以下职责模块，您认为工艺装备部在实际职责履行中存在问题的有哪些？（可多选，最多选三项）
职责不清
流程繁琐
人员不足
技能不足
履职低效
无问题
产品工艺准备（工艺方案、PFMEA、作业指导书等）

工艺管理（工艺纪律检查、工序质量控制、工艺技术文件的管理、异常处理）
新工艺导入（工艺降本、工艺变更）
工艺攻关（不合格品处理、质量问题分析改善）
工装/刀具/模具管理与设计
设备管理（技改规划、设备维修、备件管理）
*8. 针对以下职责模块，您认为质量部在实际职责履行中存在问题的有哪些？（可多选，最多选三项）
职责不清
流程繁琐
人员不足
技能不足
履职低效
无问题
检验设计

过程与来料检验
不合格品判定
供方质量与客诉处理
质量体系管理
*9. 【工艺准备与变更管理】您认为目前影响新产品试制或工艺准备进度的主要因素有哪些？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
研发包装图号/总装图号/铭牌（二维码客户编码）等提供不及时
新零件第一供方认证晚
新产品/设计变更小批生产计划排产周期长
压缩机性能测试资源紧张，测试周期长
跨部门协调不畅（采购、制造配合慢）
其他
*10. 【工艺准备与变更管理】在工艺变更管理中，您认为存在的主要问题是？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
变更流程繁琐、审批层级多、时间长
变更信息传递不及时，现场还在按旧标准执行
变更现场审核执行不到位
无明显问题
其他
*11. 【现场工艺与质量控制】您认为当前制造现场工艺纪律执行不到位的主要原因是什么？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
作业指导书脱离实际，操作性差
一线员工质量意识薄弱，图省事不按规范操作
工艺纪律检查频次低或流于形式，未严格考核
设备精度达不到工艺要求
现场管理人员监督不到位
来料尺寸质量等方面与工艺设计不符
其他
*12. 【现场工艺与质量控制】当出现不合格品或质量异常时，工艺工程师的响应效率和处置效果如何？（多选，最多选四项）
最少选择 1 项， 最多选择 4 项
响应效率：响应非常快，能迅速给出返工/返修方案
响应效率：基本能及时响应，偶有延误
响应效率：响应慢，需要多次催促
处置效果：判定意见不明确，经常推诿
处置效果：凭经验处理，未能分析到根因
处置效果：问题跟进和解决不到位
*13. 【关键工序与特殊过程管理】针对关键工序与特殊过程管理，您认为存在的主要问题是？（多选，最多三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
关键工序界定不清
CPK能力不足与改善慢：部分关键设备的CPK不达标，缺乏系统性的数据分析和工装/设备精度提升方案
特殊过程管控不严，存在未严格按工艺参数（温度、时间等）执行的现象
工艺纪律检查多停留在现场5S或是否佩戴劳保用品，对核心工艺参数（如扭矩、压力）的抽查频次和力度不够
无明显问题
其他
*14. 【设备与技改管理】在技改项目（新设备导入、产线改造）的推进中，您认为存在的主要问题是？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
前期调研不充分，设备到厂后水土不服
安装调试周期长，影响正常生产
设备验收标准不明确，遗留问题多
技改项目自评效能达成率未达预期
其他
*15. 【设备与技改管理】您认为工艺装备部在设备全生命周期管理方面存在的主要问题是？（多选，最多三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
前期选型把关不严：设备导入时未充分评估工艺匹配度、可维修性或能耗，导致后期水土不服、维修成本高
日常点检、检查流于形式：日常点检、检查不到位，设备的完好性检查未能提前发现隐患
预防性维保缺失：缺乏基于设备状态的预防性维护计划，导致非计划停机频发
备件与档案管理薄弱：关键备件安全库存不足，或设备图纸、维修履历等台账缺失
老旧设备淘汰慢：部分设备老化严重、精度丧失，但缺乏清晰的更新换代评估与报废机制
 无明显问题
其他
*16. 【工装管理】您认为当前工装/刀具/检具管理存在的主要问题是？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
工装图纸缺失或未标准化
工装寿命短，频繁维修或更换
现场工装乱拿乱放，找不到
新工装验证不充分就投入生产
工装日常管理未有专人维护管理
其他
*17. 【检验管理】您认为影响检验效率的主要因素是？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
检验员技能能力不足
检验指导书不完善，检验员凭经验检
量检具/测试设备故障率高或精度不达标
检验流程繁琐，录入系统耗时
判定标准不明确
无明显问题
我不清楚
其他
*18. 【不合格品管理】关于质量工程师对不合格品（或异常品）的判定与隔离，您认为主要痛点是？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
判定标准不清晰，经常与制造/工艺部门扯皮
隔离不及时，有不良品流出风险
返工/返修/让步接收流程审批慢，影响生产
废品/退料处理迟缓，占用现场空间
我不清楚
无明显问题
其他
*19. 【过程质量改善】您认为在推动过程质量改善与闭环方面存在的问题是什么？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
质量数据收集、统计滞后，缺乏提前预警能力，大部分精力用于处理突发异常
对重复发生的质量问题，原因分析停留在表面，未能深挖设备、工装或流程的根因
缺乏对措施落地情况的现场验证与长期效果追踪，导致同类问题反复发生
过度依赖人工检验和员工意识，未能通过防呆、系统防错等硬手段从源头杜绝不良
对首检、自检、巡检的执行监管不到位，一线员工不按作业指导书操作
无明显问题
其他
*20. 【市场质量改善】在处理市场客诉或重大质量异常时，您认为存在的主要问题是？（多选，最多选三项）
最少选择 1 项， 最多选择 3 项
遇到紧急回复报告时，8D报告为了结案而写，实际措施未落地闭环
缺乏系统性的防呆防错手段，同类问题重复发生
责任判定缺乏客观性
客户沟通反馈不及时
人员低级失误问题，缺乏系统管理手段
无明显问题
其他
*21. 【质量管理体系】您认为在体系审核与外部对接方面如何？（多选，最多选三项）
*22. 您对当前工艺装备部、质量部相关业务流程的效率总体评价如何？
*23. 您认为工艺装备部最需要优化或提效的流程是？（多选，最多选四项）
*24. 您认为质量部最需要优化或提效的流程是？（多选，最多选四项）
*25. 您对工艺装备部、质量部与其他部门的协同效率总体评价如何？（单选）
*26. 您认为以下哪些跨部门职责存在边界不清，容易出现协同问题？（最多选三项）
*27. 您对当前工艺装备部、质量部团队整体专业能力的评价是？（单选）
*28. 您认为工艺装备部团队在以下哪些专业能力方面有较大提升空间？（多选，最多选三项）
*29. 您认为质量部团队在以下哪些专业能力方面有较大提升空间？（多选，最多选三项）
*30. 您认为工艺装备部以下哪些关键岗位存在后备不足或断档风险？（多选，最多选三项）
*31. 您认为质量部以下哪些关键岗位存在后备不足或断档风险？（多选，最多选三项）
*32. 您对工艺装备部、质量部当前团队氛围（互助、信任、士气）的总体评价是？（单选）
*33. 您认为工艺装备部当前最需要优先改进的三个组织维度是？

A. 方针目标与执行 B. 架构与职责分工 C. 授权与流程运作 D. 跨部门协同 E. 人才配置 F. 团队文化/环境 G. 业务及职责履行

*34. 您认为质量部当前最需要优先改进的三个组织维度是？

A. 方针目标与执行 B. 架构与职责分工 C. 授权与流程运作 D. 跨部门协同 E. 人才配置 F. 团队文化/环境 G. 业务及职责履行

*35. 您认为工艺装备部在以下职责项的履职情况中，最需要优先改进的三个职责是？

A. 产品工艺准备 B. 工艺管理 C. 工艺攻关 D. 新工艺导入 E. 工装/刀具/模具管理 F. 设备与技改管理

*36. 您认为质量部在以下职责项的履职情况中，最需要优先改进的三个职责是？

A. 检验设计 B. 过程与来料检验 C. 不合格品管理 D. 供方质量与市场改善应对 E. 质量体系管理 F. 过程质量改善管理

*37. 如您有其他建议或想法，请简要说明：