质量异常分析专项培训（2026）

* 姓名

*1. 所有生产成型操作工，除换模及转产送热检瓶样（5分钟内离开冷端车间）外，其他时间段严禁以任何理由进入检验车间（通道除外）、成品检验工位、理化检测区域。

*2. 所有检验、生产信息沟通一律通过工作站或机前机尾监控看板信息互联互通；如对产品缺陷判定有争议，应反馈制造主任，由制造主任与质检主任对接确认

*3. 4、 所有人员不得不戴手套取样、触摸网带/输送线上/托盘内的玻璃瓶，否则被接触过的产品报废处理并考核责任人20元/个

*4. 所有进入冷端检验包装车间人员，必须按质管部要求佩戴发帽，头发不得外露

*5. 任何人不得将饮料、食物带到检验包装车间内；所有包装材料不得直接放在地板上，必须有托盘垫底，防止污染。

*6. 每一起生命安全缺陷，发起风险评估报告并经过质管部主任、经理在系统流程中评估风险，关闭流程。并在质管部工作站中将生命安全缺陷做为过程PI点进行监控，汇报至区域质量总监办

*7. 严重缺陷隔离的产品追溯结果需质检主任确认，主要缺陷隔离的产品追溯结果需质检主任确认，在《华兴玻璃公司质量检验报告表》或MPCS、MES系统确认签名

*8. 通过验瓶机按模号报废的产品，只能由玻璃质量检验员输入或取消模号报废。摄像机/验瓶机报废模号前需输入“00”，并将报废的模号取样1个过机1次确认是否能剔除

*9. 网带抽大样综合缺陷比例≥30%时，在过检测设备后抽样比例＞5%全网带报废； 每30分钟跟踪1次

*10. 在线产品不能使用验瓶机进行模号剔除报废：＞5个模整网带报废40分钟

*11. 生产公司各部门发现原料、辅料、包装材料有质量问题直接影响产品质量隐患时，应立即反馈总经理与质管部经理。