17、开眼的流程:当炉内有不少于25吨合格铝液时,拔出炉眼塞头,用钎子将炉眼通开,换上控流塞头,将铝液缓慢放出。铝液通过溜槽,流经分配器,注入到转动的铸机铸模内,开始铸造生产
18、堵眼方法:当生产结束或生产过程发生异常情况需要中止生产,需及时堵眼;1、首先将石墨塞头拔出,迅速把套好石棉堵帽的铁塞头塞进炉眼内。2、同时用锤头将铁塞头砸紧,炉眼内不再有铝液流出时,用重物将炉眼塞头的塞杆压牢。
19、铸造车间炉台工序准备工作:首先,查看排包单,了解当班原铝出铝量及化学成分;其次,检查炉况(剩铝、积渣状况、炉温)、入铝溜槽、冷料、工具等
20、清炉的步骤:1、将混合炉加热电源关闭,炉门打开到上限位;2、叉车带动清炉工具对炉内堆积的渣块进行清理;3、清理完毕,再经入铝、扒渣操作,将炉内渣块清理出来。
21、清眼时,将炉内铝液放空,炉眼处冷却到铝液凝固点以下,然后利用铁钎子或电焊将炉眼内及周边结壳的渣子,铲除或电弧烧熔。
22、炉前扒渣标准:扒渣车耙子深入铝液5cm—7cm