钢板库使用说明培训测试

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Q1:部门

A1

Q2:姓名

A1

Q3:钢板库初次入料前,应该怎么做()

需对库内采取通风和烘干等强制性干燥措施,确保库内、底板干燥,防止出现物料板结现象。
需对库内进行清理打扫,防止库内底板及输送管道内存留砖渣、混凝土块、木板等杂物堵塞管道。
不需要做什么,直接入;料

Q4:物料输送的动力来源有()

减压锥作为压力仓的正压推送(卸料气压和减压锥内流化棒产生的物料流化压力);
发送器的主吹射流及输料管的助吹补气;
提升机进料口处收尘器负压吸送。

Q5:外环卸料区相邻卸料槽间设置导料锥,导料锥的作用有()

增设导料锥可以减少库内积料,提高钢板库卸空率。
库底导料锥可以将外环形区物料汇集到相邻锥间,减少流化设备安装数量,提高压缩空气的使用效率。

Q6:在储存库底环形卸料区,每一条卸料槽均为一个独立卸料单元。()个卸料单元为一供气单元,由一条装有电磁阀(电动阀门)的管道供气,环形卸料区使用()KPa罗茨风机供气

填空1
填空2

Q7:钢板库内设有二层或多层卸料管,分别为()

卸外区
中区
内区物料

Q8:开机前检查阀门开闭情况应注意些什么()

库体周围内区手动球阀开度在50%
库体周围外区手动球阀开度在100%
库体周围管道及廊道内各管道的 放气阀处于关闭状态
检查廊道内各送气管道总阀门的开度在全开位置
减压锥内流化棒手动阀门开度在50%
出料管道内置流化棒手动阀门开度在30%
发送器阀门开度在50%左右

Q9:出料系统正常开机程序为()

开启出库物料输送设备-开启罗次风机的总阀门-开启中心区的总阀门-启动78.4KPa罗茨风机-开启内外区总阀门-开启自动化控制柜-启动98KPa罗茨风机
开启出库物料输送设备-开启罗次风机的总阀门-开启中心区的总阀门-启动98KPa罗茨风机-开启内外区总阀门-开启自动化控制柜-启动78.4KPa罗茨风机
开启出库物料输送设备-开启罗次风机的总阀门-开启中心区的总阀门-启动78.4KPa罗茨风机-启动98KPa罗茨风机-开启内外区总阀门-开启自动化控制柜

Q10:料位高时,外区与内区卸料流化棒开启根数比例一般为(),库壁外区手动阀门开度一般在()%,;库壁内区手动阀门开度一般在()%。卸料要求内外区均衡搭配卸料,保持库内料面平衡。

填空1
填空2
填空3

Q11:库内安装的破拱流化棒在清库使用时,每次开启通气时间()分钟,通气后立即关闭。在物料堆放时间较长,导料管及料封管的进料口出现棚架时进行破拱使用,每次通气时间控制在()分钟。一般情况下每月通气使用()次,通气时间为3-5分钟。

填空1
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Q12:1#库库容为()吨,2#库库容为()吨,3#、4#库库容为()吨5#6#库库容为()吨

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填空4
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