淀山湖园区第四期创新评审

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Q1:您的姓名

选项1

Q2:您的部门

粮油1
粮油2
粮油3
个护6
水饮4
建材3
日用3
日用5
运营中心
经营中心
保障中心
组织中心

Q3:请您选择您认为比较优秀的微改善并进行性投票

一、清洁工具定位改善前:现场清洁工具摆放散乱,员工使用完清洁工具后经常随手往原地一放,清洁工具东倒西歪,再次使用时需要弯腰拿取,而且导致现场5S混乱,不利于现场5S整改;改善后:在清洁工具放置区安装清洁工具定位夹,清洁工具使用完后顺手将工具放入定位夹内,使设备固定在放置处,放置工具倾倒,下次使用时直接拿取即可使用;效益分析:防止清洁工具丢失,提升现场5S管理水平 [图片]
二、多功能理货笔改善前:理货员在库内做相关盘点工作时,需要寻找商品,记录商品差异,但阁楼库内因为灯光亮度有限,有些储位光线比较暗,影响理货同时作业;改善后:使用多功能理货笔,理货员在做库内盘点时,如有光线较暗的地方可以使用多功能理货笔协助找货,需要登记差异时也可以进行使用另外一头进行差异登记;效益分析:提升理货作业效率; [图片]
三、拣货路径优化改善前:库内拣货路径存在重复折返的问题,拣货效率较低改善后:优化拣货路径,同时调整库区品类存放,使拣货动线缩短效益分析:提升拣货效率,减少移动距离,改善后拣货步数每天可减少约5000步,拣货效率提升约10%[图片]
四、废旧流水线改造乌龟车改善前:园区内报废流水线无法使用,变卖利润较低,产生浪费;改善后:废旧流水线利旧使用,将流水线材料和万向轮进行焊接组装搬运小车,方便设备搬运、物品移动时使用,减少资产浪费;效益分析:减少资产浪费 [图片]
五、储位改造扩容改善前: 每层货架只有4个储位,没有做储位分离,商品散放在货架储位上,货架利用率较低,且存在商品串货、飘移等问题,导致拣货作业时货物难以寻找,影响拣货的效率;改善后:利用二次纸箱制作储位盒,合理规划商品摆放,每层货架可扩容摆放5个储位,商品摆放数量也可增加,串货风险也会降低效益分析:提高货架利用率,减少串货风险,提高拣货效率[图片]
六、酒水气泡柱优化改善前:目前使用的酒水气泡柱只有一种规格,无论是尺寸较大的酒水还是尺寸较小的酒水都用同一种气泡柱,使用气泡柱装尺寸较小的酒水时存在耗材浪费的现象,导致单仓耗材成本增加;改善后:根据现有酒水等商品尺寸,导入小型号的气泡柱,当需要包装小瓶酒水时使用对应小型号的气泡柱,以减少耗材浪费;效益分析:节约耗材成本,减少耗材浪费[图片]
七、拣货车单多品区分改善前:正常打包作业时多品需要进行rebin作业在进行打包,而目前单品和多品没有明显区分,拣货完成后员工容易将多品直接拉至打包台进行打包,打包效率较低,同时也会造成单品无法及时处理,产生积压;改善后:利用胶套和A4纸制作单多品区分牌,拣货员工在拣货时根据拣货任务属性将对应单多品指示牌进行调整,方便打包员及时进行区分;效益分析:提高打包效率,减少动作浪费 [图片]
八、插座定位器导入改善前:库内办公区、工作台插线板放置散乱,插线板无固定位置,经常会因为碰触发生位置偏移,同时也存在安全隐患,给工作带来不必要的麻烦;改善后:利用插排固定器,将背胶贴附在需要固定的位置,再将插线板放入,如插线板需做位置调整,只要将插线板划出即可,方便现场使用;效益分析:提高办公效率,减少安全隐患[图片]
九、异常前置复查改善前:生产出现异常会统一交给理货,核实库存后在登记异常问题。有时储位多货会出现储位刚好少货,然后理货核实之后把货归还储位,但实际是打包漏发。打包少货的有时不是拣货少捡,而是打包串货或是多发。改善后:前置异常让工单处理员调取监控,及时纠察问题根本。杜绝后期工单客诉问题投诉。效益分析:减少工单客诉 
十、叉车增加风扇改善前:高叉员工在库内作业时需要佩戴安全帽,夏季天气炎热,员工在库内作业时容易产生中暑等不适症状,导致员工作业效率降低,同时存在安全隐患;改善后:在高叉驾驶位上方安装风扇,为员工降暑降温,减少因天气炎热造成的效率降低及安全隐患;效益分析:减少安全隐患,提高作业效率;[图片]
十一、万向电钻使用改善前:死角或者狭小空间需要安装锁螺丝时,因为空间受限现有电钻等工具无法正常使用,影响工作进度;改善后:安装打孔时使用万向软管螺丝刀,一些死角、空间狭窄的区域也可以进入,方便设备安装;效益分析:提高设备安装效率[图片]
十二、打孔防尘器导入改善前:设备安装打孔时会产生大量灰尘,灰尘扬起、洒落造成安装人员无法继续施工,同时也会造成现场5S脏乱,给设备安装和后续的5S清扫带来不便;改善后:安装设备需要打孔时使用接尘器,将接尘器套入电钻中再进行施工,施工过程中接尘器会将打孔造成灰尘接住,待施工完成后将灰尘直接倒入垃圾桶即可;效益分析:提高设备安装效率以及现场5S水平;[图片]

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