Q1:请选出你认为这本月优秀的质量稽核(不超过3组)
1.6#包装区域烧杯无固定措施,存在混入到成品的风险。
2.10#生产线失重秤动态校准放出两种牌号色母粒,没有进行立刻标识,容易进行混淆。
3.6#包装秤放料时,发现水冷风扇正对着包装袋,包装袋受到风力影响,包装秤显示屏示数不稳定,影响称量准确性。
4.车间6号线阻燃剂管道未接好,开机后接口处一直在漏,存在安全隐患,同时可能会影响产品质量。
5.车间6号线切粒机下料口布袋破损,导致物料喷洒,临时用一段胶带缠绕,长时间使用存在胶带脱落混入的风险。
6.新海天注塑机在注塑改性PP的色板时,注嘴再未后退的情况下,有溢料现象,导致试片不饱满。
7.机头料回收大包上未标识改性PP、改性PC,且机头料不易区分,极易造成混料。
8.两种不同的物料堆放在同一个地台板上而且没有标记。
9.CA3250生产过程中发现一包PC2150原料顶部袋口出现一个破洞,并且未进行防护,容易造成杂质落入。
10.11号线失重秤移位时未安装保护红铁,容易造成传感器受损,影响计量。
11.改性6#、11#原料料仓的标签命名,使用原料作为后缀,产品切换时,可能导致命名与实际原料不符。例如1#(ABS),实际投入料为PMMA。
12.6#线包装称上有颗粒,使用压空将颗粒清理,避免包装时,称上的颗粒掉落至包装袋内出现混料的情况。
13.6号线PMMA切换PC生产时,包装秤底部有蓝色粉末,生产PC黑料时会造成混料,影响产品外观。
14.ISO悬臂梁冲击测试时,样条近浇口朝上,摆锤落下时撞击锤头,测试数据波动大,结果偏高。
15.11#线包装区2楼纸板做的防污染阻挡效果不全,9号线杂色粒子会从底下缝隙污染至10#,11#包装区,有质量污染风险。
16.6#水槽进水口处的流量大,原出水口向外喷水时将丝条冲开,导致丝条粘连在一起,产生连粒,影响产品质量,甚至导致断条,断条后堆积在水槽,产生安全隐患。
17.振动筛的临时接料桶底部,存在纸质标签贴纸,贴纸易脱落混入物料中,造成异物投诉。
18.8月6号上午外协张师傅配置CA1560助剂时,在用到PETS时发现里面有一个黑色胶圈并含有黑色杂质。