06月份第25周培训试卷
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Q1:姓名:
:选择题:(每题3分,共60分)
Q2:1.划线时,选用未经切削加工过的毛坯面做基准,使用次数只能为( )次。
Q3:2.划线时,当发现毛坯误差不大,用找正方法不能补救时,可在划线时用( )方法来予以补救,使加工后的零件仍能符合要求。
Q4:3.划线时,直径小于20mm的圆周线上应有( )冲点。
Q5:4. 划线时,直径大于20mm的圆周线上应有( )以上冲点。
Q6:5.用划线盘进行划线时,划针应尽量处于( )位置。
Q7:6.划线常用的涂料有白灰水,硫酸铜和( )。
Q8:7.毛坯件划线一般用( )涂料。
Q9:8.划线为保证圆滑的连接,必须准确地求出连接圆弧的( )及被连接线段的切点。
Q10:9.划线平板,材料应选择( )。
Q11:10.带轮装在轴上后,要检查带轮的( )和端面圆跳动量,一般情况用划线盘检查。
Q12:11.带轮装在轴上后,其径向跳动量和端面圆跳动量的检查一般用划线盘,要求较高的也可以用( )检查。
Q13:12. 游标高度尺一般用来测高和( )。
Q14:13.润滑剂的主要作用是( )。
Q15:14.( )是企业生产管理的依据。
Q16:15.下列制动中( )不是电动机的制动方式。
Q17:16.投影面垂直面的投影特征是一个投影积聚为一直线另两投影为( )。
Q18:17.当两基本几何体表面彼此相交时相交处( )。
Q19:18.加工两种或两种以上工件的同一夹具,称为( )。
Q20:19.综合食品机械上的某些部位,不允许有滴油,可采用( )润滑。
Q21:20.只有试运转正常以后,机械设备才能按( )投入正常生产。
:判断题:将判断结果填入括号中,正确的填“√”,错误的填“×”(每题2分,共40分)。
Q22:1、划线要求划出的线条除清晰均匀外,最重要的是保证尺寸准确。
Q23:2、在轴承座上进行立体划线,需要翻转90°安放两次位置,就可把全部线划完。
Q24:3、划线质量与平台的平整性无关。
Q25:4、划线是根据图样的尺寸要求,用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线(或称加工界限)或作为基准的点、线的一种操作方法。划线的精度一般为0.25~0.8mm。
Q26:5、划线是一项复杂、细致的重要工作,如果将划线划错,就会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。
Q27:6、划线的要求是:尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。
Q28:7、划线的作用:所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界限和依据,所划的基准点或线是工件安装时的标记或校正线。
Q29:8、划线的作用:在单件或小批量生产中,用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早发现不合格品,避免造成后续加工工时的浪费。
Q30:9、划线的作用:在板料上划线下料,可做到正确排料,使材料合理作用。
Q31:10、划线种类之平面划线:即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限,它与平面作图法不同。
Q32:11、划线种类之立体划线:是平面划线的复台,是在工件的几相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上都划线,即在长、宽、高三个方向上划线。
Q33:12、按用途不同划线工具分为基准工具、支承装夹工具、直接绘划工具和量具等。
Q34:13划线工具之基准工具:划线平板。划线平板由低碳钢制成,基个平面是划线的基准平面,要求非常平直和光洁。
Q35:14、划线平板使用时要注意:(1)安放时要平稳牢固、上平面应保持水平;(2)平板不准碰撞和用锤敲击,以免使其精度降低;(3)长期不用时,应涂油防锈,并加盖保护罩。
Q36:15、划线工具之夹持工具:(1)方箱:是铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱,便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。(2)千斤顶:是在平板上支承较大及不规划工件时使用,其高度可以调整。通常用三个千斤顶支承工件。(3)V形铁:用于支承圆柱形工件,使工件轴线与底板平行。
Q37:16、划线工具之直接绘划工具:(1)划针:是在工件表面划线用的工具,常用的划针用工具钢或弹簧钢制成(有的划针在其尖端部位焊有硬质合金),直径φ3~9mm。(2)划规:是划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等用的工具。它的用法与制图的圆规相似。(3)划卡:或称单脚划规,主要用于确定轴和孔的中心位置。(4)划针盘:主要用于立体划线和校正工件的位置。它由底座、立杆、划针和锁紧装置等组成。(5)样冲:用于在工件划线点上打出样冲眼,以备所划线模糊后仍能找到原划线的位置;在划圆和钻孔前了应在其中心打样冲眼,以便定心。
Q38:17、划线工具之量具:钢尺、直角尺、高度尺(普通高度尺和高度游标尺)等 。高度游标尺除用来测量工件的高度外,还可用来作半成品划线用,其读数精度一般为0.05mm。它只能用于半成品划线,不允许用于毛坯。
Q39:18、划线基准:用划线盘划各种水平线时,应选定某一基准作为依据,并以此来调节每次划针的高度,这个基准称为划线基准。(1)一般划线基准与设计基准应一致。常选用重要孔的中心线为划线基准,或零件上尺寸标注基准线为划线基准。若工件上个别平面已加工过,则以加工过的平面为划线基准。(2)常见的划线基准有三种类型:1)以两个相互垂直的平面(或线)为基准;2)以一个平面与对称平面(和线)为基准;3)以两个互相垂直的中心平面(或线)为基准。
Q40:19、划线操作要点之划线前的准备工作:(1)工件准备:包括工件的清理、检查和表面涂色。(2)工具准备:按工件图样的要求,选择所需工具,并检查和校验工具。
Q41:20、划线操作要点之操作时的注意事项:(1)看懂图样,了解零件的作用,分析零件的加工顺序和加工方法。(2)工件夹持或支承要稳妥,以防滑倒或移动。(3)在一次支承中应将要划出的平行线全部划全,以免再次支承补划,造成误差。(4)正确使用划线工具,划出的线条要准确、清晰。(5)划线完成后,要反复核对尺寸,才能进行机械加工。
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