机头岗位操作技能培训考试

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Q1:姓名

Q2:小包机参数计量设定表里面17，是选择（）

1、1枚刀

2、2枚刀

Q3:（）为自动记录修正失误回数，初始数据为15回

1、01

2、02

3、03

4、05

Q4:（）的初始数据为30

1、a

2、b

3、c

4、d

Q5:()为周期停止，主要为切刀及打码机字模架的停车位置设置

1、1A

2、2A

3、3A

4、4A

Q6:包装机显示01，说明包装机自动同方向连续修正()次无结果。

1、1次

2、5次

3、10次

4、15次

Q7:包装机显示()，表示中封轮不能打开过中封轮电眼有故障。

1、01

2、02

3、03

4、05

Q8:包装机显示()则表示打码机色带用完。

1、01

2、02

3、03

4、05

Q9:按下数据键()，可选择“1A、1b、2A、2b……”参数进行调整

1、DEBE

2、TEST

3、DATA

4、BEST

Q10:()为自动记录检知失误回数，初始为5回，设定电眼连续5次检知色标5回没有结果则自动停机。

1、01

2、02

3、03

4、05

Q11:包装机显示02，表示()

1、电眼连续5次未照射到色标轨道上

2、电眼灵敏度不够

3、电眼灯泡亮度不够

4、电眼灯泡坏了

5、有杂物挡住电眼灯泡

6、色带用完了

Q12:落饼器的安装要注意()

1、落饼器的安装要稳定，尽量采取双边固定

2、安装落饼器时，要注意水平，饼干在没有落在套筒前应该是水平的

3、放饼槽底部的槽口n应对准链条的中间

4、阻饼器L形垫片应稍高于饼干高度1～2mm

5、落饼器随便装上即可

Q13:供给链条的安装注意（）

1、供给链条安装时英注意是否在链轮上

2、适当张紧供料链条，使链条与防护罩下沿约齐

3、安装链条套筒时，应注意螺丝放于套筒后面

4、套筒高度稍低于饼干厚度1～2mm，但不得低于一片饼干的1/2

5、链条与轨道每班清洗，保证运转中链条不跳动

Q14:制袋器的安装（）

1、制袋器翅膀高度约高出推板或产品的3mm

2、制袋器翅膀高度约低于推板或产品的3mm

3、制袋器放置应水平，俩翅膀的中心对准链条

Q15:偏心量的调整应注意（）

1、偏心量太大，端封速度太慢，会导致包装纸前进不通畅，易积纸

2、偏心量太小、端封速度太快，会导致封口不良

3、偏心量太小、端封速度太慢，会导致包装纸前进不通畅

Q16:封合的前提条件分别是（）

1、温度

2、蒸汽

3、时间

4、压力

5、包装膜材质

Q17:包装机跑袋，原因有（）

1、电眼是否打开

2、电眼是否照射在色标轨道内

3、机台所显示的袋长是否正确

4、电眼灵敏度是否合适

5、电眼灯泡坏了

6、压袋胶轮未压住卷膜

Q18:包装机开袋的原因有（）

1、包装膜中心位置不正，偏离太多

2、袋子入射角度太小或卷膜速比张力太松

3、包装机速度太慢

4、制袋器翅膀调整不当，偏离中心位置

5、制袋器调整太高或太宽

Q19:包装机中封打折原因有（）

1、拉袋轮至中封轮速比不当，导致拉袋或挤袋

2、中封温度太低

3、压带轮太紧

4、中封温度太高

5、中封三角板太脏

Q20:包装机切饼的原因有（）

1、链条运行不顺畅，有抖动

2、供饼链条退块不灵活，有卡顿现象

3、供料链条推杆低于饼干高度

4、制袋器太窄

5、机头人员饼干没抓好

6、偏心量未调好，调得太快

Q21:包装机卡饼的原因有（）

1、饼干变形，厚薄不均

2、包装机开的太慢

3、饼干油附不均

4、落饼器槽位调整不当

5、阻饼器太高或太低

6、链条推杆高低不平，高度不一致

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