涂装原理应知应会

Q1:1、喷涂线喷漆过程产生的废气中有机溶剂的成分随所使用的油漆的品牌、种类和数量的不同而不同，然而这些有机溶剂都属于挥发性有机化合物，简称（　）。在涂装车间中的（ ）设备是处理效果高、自动化程度高、安全、易于操作维护、经多年成功应用验证的先进的工艺，适用于涂装废气处理，尤其适用于需要利用净化后高温烟气所含的热量给烘房等提供热源的情况，在足够高的反应温度下可与空气中的氧气发生反应，被氧化成对环境无害的二氧化碳和水，废气从而得到净化。［单选题］

Q2:2、在涂装线用于对轮毂表面加热的设备为烤炉，它的热量来自（　）。［单选题］

Q3:3、涂装喷漆房内的喷漆电柜上设置有一个触摸屏中央控制器，自动控制各喷枪及旋杯单元，各喷房按喷涂功能分为（　）。［单选题］

Q4:4、涂装线废气处理系统–TNV或TO炉 在正常工作时，通过操作屏可以看到炉膛内温度，显示温度值应不小于（　）［单选题］

Q5:5、涂装车间物流辊道（或滚筒、辊筒）输送机： 根据滚筒表面材质不同可分为碳钢、尼龙、聚氨酯滚道输送机，根据滚筒工作面造型有直滚筒和锥度滚筒；根据输送角度不同分为水平、弯辊、爬坡、降坡辊道输送机；滚筒采用双链轮滚筒，一般链轮在同一侧，合流辊道处链轮在滚筒两侧；涂装区工件主要为机加工后工件，为了防止工件表面与辊道产生磕碰伤，辊道表面材料一般为（　），在机器人上件对中机构处为了延长辊道寿命，材料为碳钢滚筒［单选题］

Q6:6、涂装机器人位于精车区和涂装线内，主要负责：轮毂从精车区转运至前处理悬链，由悬链转运至底粉喷涂线及透明粉喷涂线，同底粉喷涂线转运至底粉固化链，由透明粉转运至透明粉固化链，由漆线转运至透明粉线，目前涂装线机器人品牌共2种，分别是（　　）［多选题］

Q7:7、涂装线中设置有前处理工序，主要作用去除表面油脂及杂物，改善表面漆膜附着力。水槽旁安装了一个循环泵。有一台热交换器是为加热水槽内的水。循环泵会通过配水管从水槽的清水部分将喷淋液体提供到喷淋系统。为减少喷射状态时过多的重叠扇形喷嘴必须被旋转10°安装，找准轮毂目标位置的喷嘴会确保通过的工件的所有方向都会被喷到，以便保证前处理效果，确保后面的涂料附着效果。工件通过喷淋区域以后，喷淋液体会在中间区域从工件上掉下来，通过倾斜的地板流回到槽体里，再次进入循环泵。水槽内的药液通过加药计量泵自动添加保证药液浓度，通过人工检测槽液污染度，放掉旧液添加新液。被清洗过的工件经过吹水区、烘干区、强冷区后完成前处理工序有以下几方面（　　　）

Q8:8、涂装车间在对工件喷粉过程中会有一些粉尘在不断移动，喷粉房设置有粉尘防爆系统：采用预防和控制粉尘爆炸技术，如（　　）装置，避免形成粉尘云或可能出现的着火源，以及可使可燃性粉尘失去燃烧、爆炸作用的系统，本系统主要采用隔爆、抑爆方式

Q9:9、在喷漆房旁房顶和下部设置有文丘里原理的漆雾回收系统，通过空调送风系统、废气焚烧炉、循环水系统、漆渣净洁系统等装置将喷房内多余的漆雾回收至（　　　）中，减少漆雾外排的环保风险，同时保证漆房风平衡。［多选题］

Q10:10、安全操作涂装设备时必须注意事项：（　　　　）［多选题］