8月份理论测试

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Q1:姓名

填空1

Q2:异物是指(头发、金属屑、纤维丝等裸眼可见异物)。

Q3:我们6S中整理的改善对象是空间。

Q4:以下哪些部位是属于外壳的关键部位?

A.口部内侧
B.方孔
C.内壁(凸筋)
D.以上都是

Q5:潜伏式浇口毛边标准要求按多少进行控制?

A.0.09mm
B.0.05mm
C.0.1mm
D.0.15mm

Q6:拆模末件检验,针对关键部位毛边按多少管控?

A.0.04mm
B.0.045mm
C.0.05mm
D.0.09mm

Q7:过程巡检发现不合格品,不良品围堵断点应是?

A.排查确认上一箱质量情况就可
B.排查围堵到上个班次就可 
C.排查确认已生产的为合格品为止
D.前面已进行检验,无需排查确认

Q8:不合格零件立即进行标识清楚,无需附上不合格品处理跟踪单

Q9:滤纸抽检样品必须放置废品不可回收放置,严禁倒回正常零件内

Q10:零件检验判定标准依据有哪些?

A.设计图纸
B.模具履历
C.SREA/限度样件
D.检验指导卡

Q11:以下哪些说法是错误的?

A.首样加严80%
B.首样加严90%
C.首样无需加严
D.首样加严70%

Q12:实物与图不符是指零件部位(不符合图纸及履历卡)。

Q13:分腔产品出现混腔,因属于一般缺陷同类型产品,不影响客户使用,可以直接判定合格。

Q14:非关键部位毛边企标标准要求是多少?

A.0.05
B.0.045
C.0.09
D.0.081

Q15:若检验判为不合格,则不需要依据《不合格品管理程序》要求执行。

Q16:过程生产镜检留样要求?

A.每1小时留样
B.每2小时留样
C.每4小时留样
D.按检验频率要求每模镜检样品进行标识保留

Q17:我们接样需确认离子风机开关打开,开关有亮灯,感应设备出风口有风吹出

Q18:生产过程中以下哪些条件变化必须进行重新制作首检?

A.重新装模或模具结构发生变化
B.更换机台
C.设备停机连续超过72小时
D.更换生产不同规格的零件

Q19:以下哪几种情况下零件不能混在一起?

A.不同模具
B.不同机台
C.不同型号
D.不同材料

Q20:采用侧浇口的零件,浇口去除后毛边高度极限值应按多少管控?

A.0.09mm
B.0.05mm
C.0.1mm
D.0.15mm

Q21:检验员发现实物与图不符,立即判定NG,开具不合格单。

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