玻璃瓶罐常见缺陷的原因分析和处理方法

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Q1:姓名

A1

Q2:按照缺陷等级分类,产品缺陷主要分为:( )、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷。

外观缺陷
质量缺陷
致命缺陷

Q3:来源于玻璃液问题的产品缺陷分别为:密集小气泡、砂粒结石、( )、黄油、结构应力等。

剪刀疤
料纹
模具损伤

Q4:来自于设备、成型工艺、操作不当的产品缺陷分别为:爆裂、浅爆、外观不良、( )等。

模具损伤
油污
料纹

Q5:来自于模具问题的产品缺陷分别为:( )、尺寸不良、文字图案不清或过深、排气孔过大,模角损伤,表面光洁度不良等。

合缝线过粗
油污
料纹

Q6:在正常生产时,会造成成模损伤的因素有:模底过高或过低、( )、扎料、等因素。

吹气头不中心
正吹气压力过大
成摸关得慢

Q7:在正常生产时,会造成口模损伤的因素有:口钳开度过大、( )、口钳弹簧片无力、扎料等因素。

口钳开的慢
口摸冷却时间长
口钳不水平

Q8:在正常生产中,料温度不变的情况下,设备的调整和操作引起瓶身裂纹缺陷,正确的处理方法包括:( )、减少成模冷却、延长成模接触时间、缩短初模接触时间、降低正吹气压力等。

减少扑气压力
减少初模冷却
加大初模冷却
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