ZBOM厨柜箱体质量月考试

感谢您能抽出几分钟时间来参加本次答题,现在我们就马上开始吧!

Q1:板材尺寸误差不允许超过()

A、0.5mm
B、1mm
C、1.5mm
D、2mm

Q2:板材码放高度(不包含地滚高度)不可超过()

A、1.4m
B、1.5m
C、1.2m
D、1.7m

Q3:当板材600<长≤1200,300<宽≤600;板件曲翘度误差()

A、≤1.0mm
B、≥1.5mm
C、≤1.5mm
D、≤3.0mm

Q4:对于裁切工序应考虑哪些()

A、板材与料单是否一致
B、板件优化是否合理
C、提高生产效率(设备)
D、以上全部选项

Q5:电子锯对气压的要求标准值应达到多少Mpa,否则报警气压不足,且压力可调()

A、0.2-0.5Mpa
B、0.6-0.7 Mpa
C、1.5-1.8 Mpa
D、2 Mpa

Q6:裁切崩口范围多少符合工艺标准()

A、≤0.3mm
B、≤0.5mm
C、≤0.6mm
D、≤1mm

Q7:以下哪种规格是整装柜身常用厚度()

A.、9mm
B、12mm
C、16mm
D、18mm

Q8:板件成型尺寸1200<长≤2400,350<宽≤600范围内翘曲度允许在()以内

A、1.5mm
B、1mm
C、3mm
D、2mm

Q9:以下属于裁切导致的外观不合格的是()

A、崩口
B、刮边
C、包点
D、胶迹

Q10:裁切后工件尺寸误差()属于合格

A、≤0.3mm
B、≤0.4mm
C、≤0.5mm
D、≤0.6mm

Q11:哪道工序会导致板件大小头()

A、裁切、封边
B、封边、钻孔
C、钻孔、配料
D、裁切、封边、钻孔

Q12:板块裁切崩口直径在()范围内可放行

A、≤0.5mm
B、≤2mm
C、≤3mm
D、≤1mm

Q13:裁切不允许加工的板材()

A、多层板
B、密度板
C、含有金属的板材
D、刨花板

Q14:裁切时中间的板材切边崩口,一般是因为()

A、锯片刃口不锋利需要修磨
B、压力横梁压力不足没压紧
C、夹钳没夹紧
D、槽锯位置未调整好

Q15:常规背板槽18mm厚板材槽深及到边距是多少?()

A、6mm,6mm
B、7mm,8mm
C、6mm,8mm
D、9mm,8mm

Q16:18mm板前口封边工艺封边条厚度是?()

A、1.2mm
B、1.3mm
C、1.5mm
D、1.6mm

Q17:封边机加工板材厚度最小可加工多厚的板件()

A、10 mm
B、12 mm
C、15 mm
D、16 mm

Q18:310连线封边机的极限速度为()

A、25m/ min
B、30m/ min
C、35m/ min
D、40m/ min

Q19:胶量涂覆板材的时候边缘溢胶不得超出()

A、0.3mm
B、0.5mm
C、0.6mm
D、1mm

Q20:对应18mm厚板材使用的封边条高度标准是多高 ()

A、18mm
B、19mm
C、20mm
D、22mm

Q21:NKL210封边机的进给速度最低可运转多少米/分钟()

A、10
B、15
C、18
D、20

Q22:封边自主保养表中的气源处理系统的气压为()

A、2-3bar
B、3-4bar
C、4-6bar
D、6-8bar

Q23:封边机运转最大效率的板件间距值(第一块板尾部与第二块板前部)是()

A、200mm
B、300mm
C、400mm
D、500mm

Q24:如何测量封边机胶轴单元实际温度()

A、用手
B、温度表
C、测温枪
D、温度计

Q25:封边返修后的板块,影响板块不能多次返修的最大因素是()

A、崩口
B、尺寸
C、开胶
D、划痕

Q26:封边机胶轴单元加注高温黄油最佳周期是()

A、工作时间8小时
B、工作时间12小时
C、每1天加注一次
D、每2天加注一次

Q27:封边过程中()会产生大量碎屑可能导致吸尘口堵塞或者板件胶多

A、铣刀
B、精修
C、粗修
D、刮刀

Q28:封边机封板材使用的封边条高度对比原板材差值是()

A、2 mm
B、3 mm
C、4 mm
D、5 mm

Q29:封边机使用溶胶,夏季最佳设置实际温度()

A、100-120
B、120-160
C、160-180
D、180-200

Q30:白色封边胶水适用下列哪种板件封边?

A、18厚米白
B、18厚胡桃木
C、18厚落叶松
D、所有18饰面板

Q31:正常门板孔距离上下边距是多少?

A\60mm
B、80mm
C、110mm
D、100mm

Q32:220钻孔中心最大线速是()

A、60m/min
B、70m/min
C、80m/min
D、90m/min

Q33:三合一中连接杆的孔径和孔深分别是()

A、10mm,26mm
B、8mm,26mm
C、10mm,27mm
D、8mm,27mm

Q34:门板孔孔径和孔深分别是()

A、35mm,12±0.5mm
B、35mm,13±0.5mm
C、35mm,14±0.5mm
D、35mm,15±0.5mm

Q35:加厚框前后板水平孔孔深度是()

A、18mm
B、20mm
C、24mm
D、26mm

Q36:以下板件中哪一类板件距前口36mm()

A、侧板
B、顶板
C、竖隔板
D、底板

Q37:侧板上胶粒孔的孔径和孔深分别是()

A、10mm,10mm
B、8mm,10mm
C、10mm,8mm
D、8mm,8mm

Q38:孔与木榫孔中心孔距是()

A、32mm
B、33mm
C、34mm
D、35mm

Q39:隐形吊码孔标准孔位有()个

A、1
B、2
C、3
D、4

Q40:排除撞孔和图纸特别要求,层板灯槽距后口距离多少(包槽),深度多少?()

A、43mm,10mm
B、43mm,11mm
C、25mm,10mm
D、25mm,11mm

Q41:ABL220孔位使用的编程软件是()

A、codesys
B、woodwop
C、CADmatic
D、CNC

Q42:220设备通常说的W轴指的是设备哪个部位()

A、夹紧部位
B、马达升降
C、机头前后移动部位
D、机头左右移动部位

Q43:ABL220钻孔中心有()运动的轴

A、2个
B、3个
C、4个
D、5个

Q44:月度检验设备零点基准是在()时进行

A、加工
B、维修
C、装配
D、校准

Q45:在什么模式下操作可以观察钻轴的升降是否同步()

A、MDI模式
B、手动模式
C、自动模式
D、停止模式

Q46:衣通定位孔孔径多少?()

A、3mm
B、4mm
C、5mm
D、8mm

Q47:门板高1580mm,标准铰孔打几只()

A、1
B、2
C、3
D、4

Q48:ABL220钻孔中心钻轴的润滑属于自动润滑,每个机头都安装有(),正常工作时油雾随压宿空气对钻轴进行润滑

A、油雾润滑器
B、专用油嘴
C、油水分离器

Q49:PTP160PULS加工中心操作工位的安全防护装置是()

A、安全垫
B、安全围栏
C、安全光栅

Q50:志邦的质量方针是什么?()

让质量成为选择的理由
让质量成为客户选择的理由
让质量成为我们选择的理由

Q51:设备程控推板器出现故障时,可以翻越压梁直接处理。

Q52:生产过程中发现板材不合格,必须及时停机通知班长及巡检人员。

Q53:裁切过程小锯片不开,不影响裁切效率,会造成下表面裁切崩口。

Q54:设备只需要每天使用之后清理干净就可以,不需要定期保养。

Q55:工作时需要佩戴耳塞、口罩、手套、工作证。

Q56:生产人员每天首检需要做最少4次,设备停机以及维修后也需要首检。

Q57:设备运行时,身体任何部位禁止伸入设备危险区域。

Q58:对齐装置的作用是使板材垂直于切割线,压紧力范围50-1200N。

Q59:为减少批量问题发生,提高产品质量,每天开机前应对设备进行点检。

Q60:换图、换产时要进行首检合格后方可进行批量生产。

Q61:曲线封的胶温冬天和夏天是不一样的,冬季设定温度为135℃-175℃,夏季设定温度为120℃-135℃。

Q62:封边机运转时检修防护罩要保持打开状态。

Q63:封边机每次需要提前1小时开机,胶轴温度升温至180℃才可开胶。

Q64:粗修刀设置的主要功能是形成封边条圆弧雏形。

Q65:多层板加工必须确认调好参数并试产过后才可进行量产,加工过程中要多进行抽检,确保机器参数的稳定。

Q66:封边接板人员的职责不包含产品检验。

Q67:封边不良板块可以反复进行不多于3次返修,,直到封边合格为止。

Q68:标准封边崩口小于0.5mm,修补后可以放行。

Q69:质量管理三不原则是指不接受不良、不制造不良、不流出不良。

Q70:封边机进料靠尺的作用是控制板材进料垂直度机构,同时也控制板材的铣削量,进料靠档位置变动可导致封边产品大小头。

Q71:封边机胶轴的启动温度是140度,停止温度是120度。

Q72:封边机112单元功能是前后齐边锯切。

Q73:封边机辅助加热装置在环境温度低于15度时就可以开启。

Q74:封边机的208单元主要功能是浮动铣刀,铣削量在0.5-1.0mm,保证工件的方正。

Q75:生产过程中出现不良不需上报。

Q76:所有柜体的连接方式都是三合一连接件连接。

Q77:孔距误差在±0.5mm范围内是可以放行的。

Q78:板件加工时机器的速度是一样的。

Q79:当设备出现紧急故障时,应第一时间按下紧急开关。

Q80:220设备可以打高度250mm的板件。

Q81:操作人员应该定时抽检哪项内容以确保本环节加工质量()

A、尺寸
B、外观
C、色号
D、标签条码位置及外观

Q82:交接班时应该对哪些进行交接()

A、物料
B、工具
C、设备情况
D、加工进度

Q83:开机前将设备空载运行可以判断设备状态是否存在异常,需要注意以下哪些问题( )

A、主、槽锯电机旋转有无异常响声
B、程控推板及锯车的快速移动有无异常响声
C、安全防护装置、安全门打开状态下设备是否继续工作
D、压梁上下运行状态是否平稳

Q84:电子锯的安全防护装置包括()

A、安全光栅
B、安全门
C、防伸手保护装置
D、防护围栏

Q85:刀具修磨的依据()

A、裁切崩口
B、锯齿脱落
C、锯片形变
D、锯片报废

Q86:批次裁切过程中,作业人员需要进行哪项操作,便于当前环节下线质量()

A、自检
B、互检
C、抽检
D、尾检

Q87:为保证安全上岗,保证人身安全,开机前应做到()

A、设备点检
B、耳塞佩戴
C、手套佩戴
D、操作规程正确

Q88:首件需要检查下列哪些问题()

A、板材厚度
B、尺寸
C、对角线
D、外观质量

Q89:导致裁切尺寸误差的原因有()

A、程控推板器和锯路不平行
B、夹钳靠尺磨损或不在同一水平
C、程控推板器齿轮和大梁齿的啮合度不良
D、侧靠没有开启

Q90:封边条脱落不粘主要原因是什么()

A、封边条无备胶
B、胶量过大
C、胶量过小
D、涂胶单元倾斜

Q91:封边产生崩口的主要原因有哪些()

A、铣刀崩边
B、崩口过大
C、压轮过紧
D、涂胶量过大

Q92:更换预铣刀之后通常要保证设备的()准确无误,才能有效保障封边的品质

A、预压量
B、外悬量
C、浮动量

Q93:封薄封边带时边带容易上下跑偏的原因是()

A、送带工作台面与输送带平面不平行
B、送带轮或反压轮已磨损严重,导致送带时不稳定。
C、压轮区倾斜(或工件不垂直)
D、大压轮的线速度与工件输送速度不同步涂胶时有较严重的拉丝现象,容易污染机器

Q94:涂胶时有较严重的拉丝现象,容易污染机器,一般是因为()

A、热熔胶的粘性太低(注意:温度太高也会引起粘度的下降及拉丝现象!)
B、当出现拉丝现象时,很容易造成在封边过程中,残留在机器上胶丝被包覆到封边带里面,从而造成废品。
C、当出现拉丝现象时,还很容易堵塞送带通道,造成送带不畅等故障

Q95:封边胶线有针孔或缝隙()

A、涂胶量太小,有时边部涂不到胶
B、下边缘的涂胶不均匀(涂胶辊或工件倾斜)
C、封边带不符合规格,两边太薄中间太厚,封边带经过压轮区后出现反弹现象
D、所使用的热溶胶开放时间太长(只适合低速机用),或是送料速度太快,胶固化太迟
E、出现封边针孔,原因是涂胶辊直接接触到工件,使得布胶面成网纹状,且布胶量很小,容易造成边部缺胶

Q96:上下修边的圆弧不一样( )

A、没有调整好上下精修刀
B、水平或垂直浮动量不够(正常约0.5-1.0mm)
C、刮刀没有调整好
D、以上都有可能

Q97:封边机所使用的主控电脑通常会禁止一些违规操作包括?()

A、电脑启动过程中,请勿开启控制电源
B、电脑在进行参数的上传和下载过程中,禁止突然关闭电源
C、必须按照正常的步骤关闭电脑
D、必须保证有完整的机器软件备份
E、禁止用直接关闭主电源开关的方法使电脑突然断电

Q98:钻孔机床节能模式下的功能()

A、程序流程结束,没有错误
B、驱动装置无功耗
C、执行元件关闭

Q99:所有加工中心设备在刀具库数据之前必须要做哪些工作()

A、必须测量刀具准确的尺寸(卡尺、深度尺)
B、谨慎试运行(低速)
C、根据刀具直径匹配合适的运行速度
D、确认刀具识别号(盲孔、通孔等)

Q100:箱体板的标准孔有哪些()

A、偏心件孔
B、木榫孔
C、隔板孔
D、铰杯孔

Q101:姓名

填空1

Q102:战队,车间

厨柜战队   标准箱体
厨柜车间  非标箱体
厨柜战队 双饰面
衣柜战队 1车间
衣柜战队 2车间
衣柜战队 3车间
衣柜战队 4车间
衣柜战队 5车间
整装战队 1#线
整装战队 2#线
外贸战队-外贸产线
木门战队-零售木门
木门战队-工程木门
工程战队-厨卫车间(涟水路)
工程战队-厨卫车间(下塘路)
工程战队-衣柜车间
工程战队-样板房车间
工程战队-下塘膜压车间
工程战队-双墩膜压车间
贴面战队-庐阳车间
贴面战队-双凤车间
贴面战队-下塘车间
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