行为安全观察与沟通记录
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行为安全观察与沟通记录
凡事预则立，不预则废。在实施观察前观察小组组长应向所有观察成员明确相关要求，并进行相关交底。
Q1:被观察班组
运行一班
运行二班
运行三班
运行四班
运行化验
机务班组
电热班组
Q2:日期
日期
Q3:观察人
填空1
Q4:作业行为
填空1
Q5:人员的反应员工是否改变自己的行为(从不安全到安全)：
调整个人防护装备
停止工作
改变原来的位置
整理现场环境
整理工器具
其他
Q6:人员的位置员工的工作位置存在危险：
坠落
触电
被撞击
被挤压或夹住
绊倒或滑倒
接触危险化学品
吸入有毒有害物
其他
Q7:个人防护装备未正确使用以下防护装备：
头部，安全帽
眼部，安全眼镜或眼罩
耳部，耳塞或耳罩
脸部, 面罩
呼吸防护，呼吸器
手和手臂，安全手套
腿和脚部，安全鞋或靴
躯干，劳保工作服
坠落防护，安全带及系绳
其他
Q8:工具与设备员工使用的工具与设备存在：
未正确使用、操作
工具或设备型号不正确
工具或设备状况不良、本身不安全
工具、设备不适合该项作业
应急设备/物资缺失
需审批设备未得到审批
其他
Q9:程序作业涉及的程序、标准、作业指导书等：
未严格执行安全操作规程或其他作业程序
未办理工作许可
其他
Q10:人机工效操作、检（维）修和办公环境是否符合人机工效学原则：
光线与照明
狭窄空间作业
躯体姿势不当
重复的动作
搬运负荷过重
工具和把手
工作区域设计
密闭场地作业
其他
Q11:环境作业环境与场所存在：
作业区域不整洁
工作场所杂乱无序
作业区域物料及工具摆放不规范、适当
障碍物和斜放物体
通道有障碍物
其他
Q12:初步结论
操作规程不可获取
没有建立操作规程
员工不熟悉作业程序
作业程序与标准的可操作性差
员工清楚规定但未执
企业未给其配置作业需要的资源
员工的作业方法是无风险、效率高的；操作规程未明确规定；
操作规程与现场不符合
员工的建议可以采纳或需要研究
其他
Q13:员工提出的安全建议
填空1
Q14:不安全行为描述
填空1
Q15:请提交现场观察照片
请上传图片
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