企业生产工艺优化需求调研问卷

您好！为深入了解当前生产工艺现状，识别潜在优化点，我们特此开展本次调研。您的宝贵意见将为我们制定精准的优化策略提供关键依据。问卷匿名填写，所有数据仅用于统计分析，请根据您的实际情况作答。

Q1:您所在的部门/岗位是？

生产车间

设备/工程部

工艺技术部

质量/品控部

生产管理/计划部

其他

Q2:您在当前岗位的工作年限是？

1年以下

1-3年

3-5年

5-10年

10年以上

Q3:请对当前生产流程的整体顺畅度进行评分（1分表示非常不顺畅，5分表示非常顺畅）

分数

标签

Q4:您认为当前生产流程中，哪些环节效率较低或存在瓶颈？（可多选）

物料领用与准备

设备调试与启动

核心加工/装配工序

工序间流转与等待

质量检验与返工

数据记录与报告

设备维护与保养

其他

Q5:当前生产设备（如机床、产线）的自动化程度如何？

完全手动，高度依赖人工

部分自动化，人工辅助较多

半自动化，人工主要负责监控

高度自动化，人工干预较少

全自动化，无人值守

Q6:请对现有生产设备的稳定性和可靠性进行评分（1分表示频繁故障，5分表示非常稳定）

分数

标签

Q7:您认为当前设备存在的主要问题有哪些？（可多选）

设备老化，精度下降

故障率高，维修频繁

生产效率低，速度慢

兼容性差，难以适应新产品

能耗高，运行成本大

缺乏智能监控与预警

其他

Q8:当前生产工艺参数（如温度、压力、速度）的设定与调整主要依赖？

操作人员经验

固定的工艺卡片/文件

基于历史数据的半自动调整

自动化系统实时优化控制

不确定

Q9:请对现有工艺文件（如作业指导书、SOP）的清晰度和可操作性进行评分（1分表示非常模糊，5分表示非常清晰易操作）

分数

标签

Q10:您认为在工艺执行过程中，哪些因素导致产品质量波动或一致性差？（可多选）

原材料批次差异

设备状态不稳定

人员操作不一致

环境（温湿度）变化

工艺参数控制不精确

测量/检验方法不统一

其他

Q11:当前生产过程中的数据（如产量、工时、能耗、质量数据）采集方式是？

完全手工记录

部分手工记录，部分系统录入

通过扫描枪、传感器等自动采集

集成化的MES/SCADA系统自动采集

不清楚

Q12:请对您能及时获取生产数据（如进度、异常、绩效）的便利性进行评分（1分表示很难获取，5分表示非常便利）

分数

标签

Q13:您认为引入哪些新技术对工艺优化最有帮助？（可多选）

工业物联网（IoT）与设备联网

机器视觉与AI质检

机器人/机械臂自动化

制造执行系统（MES）

数字孪生与仿真优化

高级计划与排程（APS）

节能降耗技术

其他

Q14:您认为当前生产工艺优化面临的最大阻力是什么？

资金投入不足

技术人才缺乏

现有设备/系统改造困难

管理层支持不够

员工观念转变难，怕改变

跨部门协作不畅

其他

Q15:基于您的了解，您向同事或同行推荐我们公司生产工艺水平的可能性有多大？（0-10分，0分完全不可能，10分极有可能）

选项1

Q16:您希望通过工艺优化，优先实现哪些目标？（可多选）

提升生产效率/产能

降低生产成本（物料、能耗、人工）

提高产品质量与一致性

缩短产品交付周期

增强生产柔性，快速换型

降低工人劳动强度

实现生产数据透明化

其他

Q17:请描述一个您亲身经历或观察到的、最迫切需要改进的具体生产工艺问题或场景。（例如：XX工序等待时间过长、XX设备换模耗时XX分钟等）

填空1

Q18:对于上述问题，您是否有初步的改进设想或建议？

填空1

Q19:您个人对于参与生产工艺优化改进项目的意愿如何？（1分表示毫无兴趣，5分表示非常愿意积极参与）

分数

标签

Q20:对于本次生产工艺优化调研或未来的改进工作，您还有哪些其他意见或期望？

填空1

企业生产工艺优化需求调研问卷

介绍

本模板旨在提供企业生产工艺现状诊断与优化需求调研的标准化解决方案。帮助您识别流程瓶颈、评估设备效能、分析改进阻力，适合制造业企业的生产、技术、质量及管理部门制定精准的工艺提升策略。

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