企业生产现场管理规范度调研问卷

尊敬的参与者:您好!为全面了解我司生产现场管理规范的执行情况,持续提升现场管理水平与运营效率,特开展本次匿名调研。您的真实反馈至关重要,所有数据仅用于统计分析。感谢您的支持与配合!

Q1:您所在的生产部门/车间是?

冲压车间
焊接车间
涂装车间
总装车间
机加工车间
电子装配车间
其他

Q2:您目前的工作岗位是?

一线操作工
班组长/线长
工艺/技术员
设备维护员
质量检验员
车间管理人员
其他

Q3:您在本企业的工作年限是?

1年以下
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上

Q4:请对您所在区域“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养)管理的执行情况进行评分(1-5分,1为非常差,5为非常好)

分数
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Q5:您认为目前现场5S管理中最需要改进的方面是?(可多选)

物品定置定位与标识
设备与地面清洁度
物料/工具摆放有序性
通道畅通无杂物
员工个人物品管理
员工遵守5S的自觉性
其他

Q6:您是否清晰了解并严格遵守本岗位的标准作业指导书(SOP)?

非常了解并严格遵守
基本了解并遵守
了解但不完全遵守
不太了解
没有SOP或不清楚

Q7:当发现设备异常或潜在故障时,您通常如何处理?

立即停机并按规定上报
自行尝试简单处理
先继续生产,稍后报告
认为与自己无关,不予理会

Q8:请对生产现场安全标识(如警示牌、操作说明、逃生路线图等)的完备性与清晰度进行评分(1-5分)

分数
标签

Q9:您是否接受过与本岗位相关的安全生产培训?

定期接受,内容全面
接受过,但频次较低
仅在入职时接受过
从未接受过

Q10:您在生产中常用的物料/工具,其领用、归还流程是否规范便捷?(可多选描述现状)

有固定流程,且执行顺畅
有流程,但执行时经常简化或跳过
流程繁琐,影响效率
物料/工具经常短缺或找不到
基本没有固定流程

Q11:现场的质量检验点设置是否合理,检验记录是否清晰可查?

非常合理,记录完整
基本合理,记录有时不全
设置不合理或检验流于形式
不清楚

Q12:当出现质量异常时,相关信息的传递与处理是否及时有效?

非常及时,处理闭环
比较及时,但有时延迟
传递缓慢,处理不及时
信息混乱,责任不清

Q13:请对班前会/交接班会议的有效性(信息传达、问题反馈、任务布置)进行评分(1-5分)

分数
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Q14:您认为影响现场管理规范执行的主要因素有哪些?(可多选)

管理制度本身不完善
培训宣导不到位
管理人员监督不力
员工意识与习惯问题
资源配置不足(如标识、工具)
生产任务紧,无暇顾及
奖惩机制不明确
其他

Q15:您认为目前现场的可视化管理(看板、图表、指示灯等)效果如何?

非常好,信息一目了然
较好,但部分信息更新不及时
一般,形式大于内容
较差,缺乏有效可视化手段
没有可视化看板

Q16:您对现场管理人员(班组长/主管)在规范执行方面的以身作则和督导作用评价如何?

非常好,表率作用强
较好,能基本履行职责
一般,要求别人多,自己做得少
较差,缺乏督导
不评价

Q17:您认为,要提升生产现场的管理规范度,最迫切需要解决的一个具体问题或建议的一项具体措施是什么?

填空1

Q18:基于您目前的体验,您有多大意愿向新同事推荐我们公司的生产现场作为规范学习的榜样?(0-10分,0分=完全不推荐,10分=极力推荐)

选项1

Q19:您是否愿意参与后续针对现场管理改善的专题讨论或试点活动?

非常愿意
如果时间允许可以考虑
不太愿意
不愿意

Q20:对于本次调研未涵盖,但您认为重要的现场管理相关问题,请在此补充说明。

填空1
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企业生产现场管理规范度调研问卷
介绍
本模板旨在提供企业生产现场管理规范度的全面评估方案。帮助您诊断5S执行状况、评估SOP遵守情况、分析安全管理水平,适合制造业企业管理人员和精益生产团队实现现场运营效率与安全性的持续提升。
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