生产现场管理规范性及效率调研问卷

尊敬的同事，您好！为全面评估生产现场管理的规范性及效率，识别改进机会，我们诚邀您参与本次匿名调研。您的宝贵意见将直接用于优化我们的管理流程。问卷预计耗时约5-8分钟，感谢您的支持！

Q1:您所在的部门/车间是？

装配车间

机加工车间

焊接车间

涂装车间

总装车间

仓储物流

质量检验

设备维护

其他

Q2:您在生产现场的主要角色是？

一线操作工

班组长/线长

工艺/技术员

质量工程师

设备工程师

生产主管/经理

其他

Q3:请对生产现场“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的执行规范性进行评分（1-5分，1分表示非常差，5分表示非常好）。

分数

标签

Q4:您认为目前生产现场在“6S”管理方面，哪些方面最需要加强？（可多选）

工具/物料定置定位

设备/地面清洁

安全标识与通道

个人物品管理

文件/记录管理

员工素养与习惯

以上都很好

Q5:您认为生产现场的作业指导书（SOP）是否清晰、易懂且易于获取？

非常清晰且易于获取

比较清晰，但偶尔找不到

内容复杂，不易理解

很少使用或没有

不清楚

Q6:当生产过程中出现异常（如设备故障、物料短缺、质量问题）时，上报和处理流程是否顺畅高效？

非常顺畅，响应迅速

比较顺畅，但有时有延迟

流程复杂，效率较低

上报后经常得不到及时处理

不清楚流程

Q7:请对生产计划的排程合理性与稳定性进行评分（1-5分，1分表示非常不合理/频繁变动，5分表示非常合理/稳定）。

分数

标签

Q8:影响您所在生产线效率的主要因素有哪些？（可多选）

设备故障/停机

物料供应不及时/不齐套

工艺/技术问题

人员技能不足或调配不当

质量问题返工

计划变更频繁

等待时间（如等待检验、指令）

其他

Q9:您所在班组的班前会/交接班会是否有效传达了当日的生产目标、质量要求和安全注意事项？

非常有效，信息清晰

比较有效，但有时流于形式

效果一般，信息不完整

很少或从不召开

不适用

Q10:您认为生产现场的质量控制点设置和检验频次是否合理？

非常合理，能有效预防问题

基本合理，但有待优化

不合理，存在漏检或过度检验

不清楚质量控制点设置

Q11:基于您目前的体验，您有多大意愿向新同事推荐本公司的生产现场作为高效、规范的工作场所？（0-10分）

选项1

Q12:您认为管理层对生产现场提出的改进建议的重视和反馈程度如何？

非常重视，反馈及时

比较重视，但反馈较慢

重视程度一般

不太重视，很少反馈

从未提出过建议

Q13:您希望通过哪些方式进一步提升个人技能与效率？（可多选）

更系统的岗位培训

多技能工培训

新技术/新设备操作培训

质量管理知识培训

问题分析与解决能力培训

团队协作与沟通培训

其他

Q14:您认为生产现场的团队协作氛围如何？

非常好，互相支持

比较好，基本能协作

一般，各干各的

较差，存在推诿

不清楚

Q15:生产现场的各类信息（如生产进度、质量数据、安全通知）看板是否清晰、更新及时？

非常清晰且实时更新

比较清晰，更新略有延迟

信息不完整或陈旧

看板设置不合理，不易查看

没有相关看板

Q16:请对您个人在生产现场工作的安全感和归属感进行评分（1-5分，1分表示非常低，5分表示非常高）。

分数

标签

Q17:您认为在提升现场管理规范性方面，最有效的管理工具或方法是什么？（可多选）

可视化看板管理

标准化作业（SOP）

每日例会与点检

持续改善活动（如Kaizen）

绩效指标（KPI）管理

数字化/智能化系统

领导定期巡视

其他

Q18:与去年同期相比，您感觉所在生产区域的整体管理水平和效率有何变化？

有明显提升

略有提升

基本持平

略有下降

明显下降

入职不足一年

Q19:对于提升生产现场管理的规范性和效率，您最重要的一个建议是什么？

填空1

生产现场管理规范性及效率调研问卷

介绍

本模板旨在评估生产现场管理规范性及效率。帮助您分析6S执行、流程瓶颈、员工建议，适合制造业管理者进行管理诊断与改善。

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