数字化车间现状与需求调研问卷

数字化车间现状与需求调研问卷

尊敬的受访者，您好！为深入了解当前制造业数字化车间的发展现状、应用成效与未来需求，特开展本次调研。本问卷采用匿名方式，所有数据仅用于统计分析，感谢您抽出宝贵时间参与！

Q1:您所在的企业属于哪个行业领域？

汽车制造

电子信息

机械装备

航空航天

新能源

生物医药

其他

Q2:您所在企业的规模是？

小型企业（员工<300人）

中型企业（员工300-1000人）

大型企业（员工>1000人）

Q3:您在企业中担任的与数字化相关的角色是？

企业决策者/管理者

生产/运营负责人

IT/数字化部门负责人

车间工程师/技术人员

其他

Q4:您所在车间目前的数字化水平处于哪个阶段？

初级阶段（单机自动化，无系统集成）

中级阶段（部分产线/单元自动化，有初步数据采集）

高级阶段（产线/车间级集成，数据互联互通）

成熟阶段（实现全流程数字化、网络化、智能化）

Q5:目前，您的车间已应用了以下哪些数字化技术或系统？（可多选）

MES（制造执行系统）

SCADA（数据采集与监控系统）

PLC/DCS（可编程逻辑控制器/集散控制系统）

工业机器人

AGV/AMR（自动导引车/移动机器人）

机器视觉/视觉检测

数字孪生

工业物联网平台

ERP（企业资源计划）与车间数据集成

尚未大规模应用

Q6:车间设备的数据采集与联网情况如何？

大部分关键设备已联网并可实时采集数据

部分关键设备已联网

仅少数设备可采集数据

基本没有数据采集能力

Q7:车间生产数据的可视化程度如何？（如通过看板、大屏展示）

实时、全面、多维度可视化

有看板展示主要指标，但更新不及时

仅有报表，无实时可视化

基本没有可视化展示

Q8:请对当前车间数字化系统（如MES）的易用性进行评分（1分非常难用，5分非常易用）

分数

标签

Q9:车间各系统（如MES、ERP、SCADA）之间的数据互通情况如何？

完全打通，数据实时同步

部分打通，需人工干预

基本独立，数据交换困难

尚无集成

Q10:当前数字化应用在车间运营中主要带来了哪些效益？（可多选）

提升生产效率

提高产品质量一致性

降低生产成本

缩短生产周期

实现生产透明化与可追溯

降低设备故障率

优化人员配置

效益尚不明显

Q11:在推进数字化车间过程中，您遇到的主要挑战有哪些？（可多选）

资金投入不足

缺乏明确的顶层规划与路线图

现有设备老旧，改造难度大

缺乏专业的技术人才

各部门/系统间数据孤岛问题

对新技术（如AI、数字孪生）不了解/不会用

员工观念转变困难，抵触变革

网络安全与数据安全顾虑

其他

Q12:未来1-3年，贵车间在数字化方面的投资意愿如何？

计划大幅增加投资

计划适度增加投资

维持现有投资水平

可能减少投资

Q13:未来，贵车间计划重点投入或探索的数字化方向有哪些？（可多选）

人工智能（AI）在质量检测、预测性维护等场景的应用

数字孪生（实现虚拟调试、生产过程仿真与优化）

5G+工业互联网应用

更高级的AGV/机器人协同作业

基于大数据的生产分析与决策优化

能源管理与碳排放监控

供应链协同与透明化

人员技能数字化管理与培训

其他

Q14:您认为，成功建设数字化车间最关键的因素是什么？

高层领导的坚定支持与持续投入

清晰、务实的顶层设计与分步实施策略

拥有一支懂技术、懂业务的复合型人才团队

选择合适、可靠的技术合作伙伴与解决方案

一线员工的广泛参与与能力提升

建立与数字化相匹配的管理流程与组织文化

Q15:对于政府、行业协会或技术供应商在支持企业数字化车间转型方面，您有哪些具体的建议或期望？

填空1

Q16:请简要描述您心目中理想的“未来数字化车间”应具备的核心特征或场景。

填空1

相关推荐