生产现场6S管理落实度调研问卷

您好!为评估生产现场6S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)的实际落实情况,并持续改进现场管理水平,特开展本次匿名调研。您的真实反馈至关重要,感谢您的参与!

Q1:您所在的部门/车间是?

装配车间
机加工车间
焊接车间
涂装车间
仓库/物流
品质部
设备部
其他

Q2:您目前的工作岗位是?

一线操作工
班组长
技术员
工程师
现场管理人员
其他

Q3:请对生产现场“整理”(区分要与不要的物品,清除不必要的物品)的落实程度进行评分(1分表示很差,5分表示很好)。

分数
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Q4:在“整理”方面,您认为目前最需要改进或清除的物品/区域是什么?请简要说明。

填空1

Q5:请对生产现场“整顿”(必要物品定位、定量、标识,便于取用和归位)的落实程度进行评分(1分表示很差,5分表示很好)。

分数
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Q6:您认为在“整顿”方面,以下哪些物品的定置管理做得较好?(可多选)

工具/量具
原材料/半成品
在制品
成品
辅助材料(如油脂、抹布)
消防器材/安全设备
个人防护用品
垃圾/废弃物容器
都做得不好

Q7:请对生产现场“清扫”(清除工作场所的脏污,保持干净亮丽)的落实程度进行评分(1分表示很差,5分表示很好)。

分数
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Q8:您所在区域的清扫责任是如何划分和执行的?

有明确的责任区和标准,并得到有效执行
有责任区划分,但执行不到位
没有明确划分,大家随意打扫
基本无人负责日常清扫

Q9:请对生产现场“清洁”(将前3S制度化、规范化,维持其成果)的落实程度进行评分(1分表示很差,5分表示很好)。

分数
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Q10:您认为维持6S成果的主要障碍有哪些?(可多选)

缺乏持续性的检查和监督机制
员工意识不足,习惯难改变
生产任务紧,无暇顾及
缺乏明确的奖惩制度
管理层重视不够
现场布局或硬件条件限制
其他

Q11:请对员工“素养”(养成遵守规章制度、主动改善的习惯)的落实程度进行评分(1分表示很差,5分表示很好)。

分数
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Q12:您是否接受过系统的6S管理培训?

是,且培训内容实用
是,但培训效果一般
否,但通过其他方式了解
否,完全不了解

Q13:请对生产现场“安全”(消除安全隐患,预防事故发生)与6S结合的落实程度进行评分(1分表示很差,5分表示很好)。

分数
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Q14:通过6S管理,您认为对以下哪些安全方面的改善最为明显?(可多选)

通道畅通,无杂物堆放
设备/仪器状态标识清晰
危险源(如电线、油污)得到管控
消防通道和应急设备不被遮挡
物料堆放稳固,无倒塌风险
无明显改善

Q15:您认为目前6S检查的频率和力度如何?

频率和力度都合适,能有效督促改进
检查频率过高,流于形式
检查频率过低,起不到督促作用
检查力度不够,发现问题后整改不及时
不清楚是否有检查

Q16:如果0分代表“非常不可能”,10分代表“非常可能”,您有多大可能向新同事积极介绍并倡导遵循现场的6S规范?

选项1

Q17:您认为推动6S管理持续深化,最关键的因素是什么?

高层领导的决心与支持
中层管理者的有效推动与监督
全体员工的积极参与和意识提升
建立与绩效挂钩的激励机制
提供足够的资源和支持(如时间、工具)
其他

Q18:对于进一步落实和提升生产现场的6S管理水平,您有什么具体的意见或建议?(如:某个具体区域的问题、培训需求、奖惩措施等)

填空1

Q19:总体而言,您对当前生产现场6S管理的整体满意度是?

非常满意
比较满意
一般
不太满意
非常不满意

Q20:如果方便,请留下您对6S管理或本次调研的其他任何想法。

填空1
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生产现场6S管理落实度调研问卷
介绍
本模板旨在提供评估生产现场6S管理落实度的标准化调研工具。帮助您收集一线反馈、识别管理短板、评估改进成效,适合制造企业管理人员推动现场管理的持续优化与提升。
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