企业生产流程调查问卷

企业生产流程调查问卷

您好！为全面了解并优化我公司的生产流程，我们诚邀您参与本次匿名调查。您的宝贵意见将帮助我们识别瓶颈、提升效率。请根据您的实际工作经验和观察，如实填写以下问题。

Q1:您所在的部门是？

生产部

技术/研发部

质量部

设备/维修部

计划/物流部

其他

Q2:您认为当前生产流程的整体清晰度和标准化程度如何？

非常清晰且标准化

比较清晰，有标准可依

一般，部分环节不明确

比较混乱，标准缺失

非常混乱，无标准可循

Q3:在您看来，当前生产流程中，主要存在哪些类型的瓶颈或延误？（可多选）

原材料供应不及时

设备故障率高或停机时间长

工序间衔接不畅（等待、搬运）

工艺技术不稳定

质量检验环节耗时过长

生产计划频繁变更

人员技能不足或调配不合理

信息传递不及时/不准确

其他

Q4:您认为生产计划（如排程、指令）下达到生产现场的及时性和准确性如何？

非常及时且准确

比较及时和准确

一般，偶有延迟或错误

经常延迟或出现错误

非常不及时且错误频发

Q5:生产现场的信息（如进度、异常、质量数据）向上级或相关部门反馈的效率和效果如何？

非常高效，能实时准确反馈

比较高效，基本能及时反馈

一般，反馈有延迟或信息不全

效率较低，反馈不及时

非常低效，信息传递严重滞后

Q6:当生产过程中出现设备故障或质量异常时，响应和处理机制是否有效？

响应迅速，处理流程高效

响应尚可，处理流程基本有效

响应较慢，处理流程有待优化

响应迟缓，处理流程复杂低效

响应和处理机制基本缺失

Q7:请对当前生产流程中，各工序/岗位之间的协作顺畅度进行评分（1-5分，1分为极不顺畅，5分为非常顺畅）

分数

标签

Q8:您认为哪些环节的浪费（时间、物料、人力）最为明显？（可多选）

过度生产（生产过多/过早）

库存积压（原材料、在制品、成品）

不必要的搬运

不合理的动作或操作

等待（人员等待设备或物料）

加工本身的浪费（工艺不合理）

生产不良品/返工

其他

Q9:您认为现有的作业指导书、工艺文件等对实际操作的指导作用如何？

非常详细且易于遵循，指导性强

比较详细，基本能指导操作

内容一般，部分地方与实际不符

内容简单或过时，指导作用有限

几乎没有或完全不适用

Q10:公司为员工提供的关于生产流程、设备操作、质量标准的培训是否充足？

非常充足且有效

比较充足

一般，勉强够用

比较缺乏

非常缺乏

Q11:您认为当前的质量控制点设置和检验频次是否合理？

非常合理，能有效拦截问题

比较合理

一般，部分设置可优化

不太合理，存在漏洞或过度检验

非常不合理，质量风险高

Q12:基于您对当前生产流程的了解，您向公司内部其他同事推荐现有流程的可能性有多大？（0-10分，0分=完全不推荐，10分=极力推荐）

选项1

Q13:您认为引入或加强以下哪些数字化工具/系统，对优化生产流程最有帮助？（可多选）

制造执行系统（MES）

生产计划与排程系统（APS）

设备物联网（IoT）与状态监控

质量管理系统（QMS）

电子作业指导书（E-SOP）

实时数据看板（Andon/大屏）

移动终端（用于报工、报异常）

其他

Q14:您认为公司管理层对生产流程优化的重视程度和支持力度如何？

非常重视且全力支持

比较重视和支持

一般，关注度有限

不太重视，支持力度不足

完全不重视

Q15:您认为目前生产流程中，最亟待优化的一个具体环节或问题是什么？请简要描述。

填空1

Q16:对于提升生产流程的整体效率和灵活性，您有什么具体的建议或想法？

填空1

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