企业原材料库存管控合理性调查

企业原材料库存管控合理性调查

您好！本次调查旨在评估企业原材料库存管控的合理性，以优化库存管理、降低成本、提升运营效率。您的宝贵意见将为我们提供重要参考，所有信息将仅用于统计分析并严格保密。感谢您的参与！

Q1:您所在部门与原材料库存管理的关联程度是？

直接负责（如仓储、采购、生产）

间接相关（如财务、计划、物流）

基本不相关

Q2:您认为当前公司原材料库存的整体水平如何？

过高，积压严重

略高，有优化空间

基本合理

略低，存在缺货风险

过低，经常影响生产

Q3:公司主要依据什么方法来制定原材料的安全库存水平？

基于历史数据和需求预测

根据供应商的供货周期

凭经验或固定比例

没有明确的安全库存标准

其他

Q4:目前库存管理中，您认为存在的主要问题有哪些？（可多选）

库存数据不准确（账实不符）

库存周转率过低

呆滞物料（过期/淘汰）过多

缺料导致生产中断

库存占用资金成本高

各部门信息沟通不畅

仓储空间利用率低

其他

Q5:公司对原材料库存的盘点频率是？

每日/实时盘点

每周盘点

每月盘点

每季度盘点

每年盘点或更低频率

Q6:库存管理信息（如库存量、在途量、需求计划）在不同部门间的共享和同步情况如何？

实时共享，系统高度集成

定期同步，基本满足需求

信息滞后，沟通成本高

信息孤岛，各自为政

Q7:请对当前库存管理系统的易用性和功能性进行评分（1-5分，1分非常差，5分非常好）

分数

标签

Q8:对于呆滞或即将过期的原材料，公司通常采取何种处理方式？

有预警机制并积极处理（如退货、转用、促销）

偶尔处理，但不够及时

基本不处理，直至报废

不清楚

Q9:供应商的供货准时率和质量稳定性对库存水平的影响程度？

影响巨大，是设定高库存的主因

影响较大，需要一定安全库存缓冲

影响一般，供应商表现稳定

影响很小

Q10:为优化库存，您认为公司应在哪些方面加强投入？（可多选）

升级库存管理信息系统

加强需求预测的准确性

优化采购策略与供应商管理

推行精益生产或JIT模式

提高仓储作业自动化水平

加强跨部门协同与培训

建立更科学的库存考核指标

其他

Q11:公司是否有明确的库存关键绩效指标（KPI，如周转率、库存天数、准确率）并进行考核？

有，且与部门/个人绩效强相关

有，但仅作为参考指标

没有明确的库存KPI

不清楚

Q12:当生产计划发生临时变更时，库存系统能否快速响应并调整采购/调配计划？

能，系统支持快速模拟与调整

能，但主要依赖人工沟通和协调

不能，响应迟缓，常导致问题

不确定

Q13:从0到10分，您有多大意愿向同行推荐公司目前的原材料库存管控模式？（0分表示完全不推荐，10分表示极力推荐）

选项1

Q14:您认为未来一年，公司原材料库存管理的重点方向应该是？

降低库存总量，释放资金

提高库存周转效率

保障供应安全，防止缺料

提升信息化与智能化水平

优化仓储空间与物流

Q15:请提出您对改进公司原材料库存管控最具体、最重要的一条建议：

填空1

Q16:您认为本次调研对推动库存管理优化可能产生的作用是？

非常有价值，能明确问题方向

有一定参考价值

作用有限

没有作用

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