2026年企业生产排期合理性调研

您好！本次调研旨在了解您对2026年生产排期计划合理性的看法，以帮助我们优化资源配置、提升运营效率。您的意见至关重要，所有信息将仅用于内部研究，感谢您的参与！

Q1:您所在的部门是？

生产制造

计划与调度

供应链/采购

销售/市场

质量管理

研发

其他

Q2:您参与2026年生产排期计划制定或评审的程度是？

核心制定者

主要参与者

提供部分信息/建议

仅了解最终结果

未参与

Q3:总体而言，您认为2026年生产排期计划的合理性如何？（1分=非常不合理，5分=非常合理）

分数

标签

Q4:您认为排期计划在平衡市场需求与产能方面做得如何？

严重失衡，产能远高于或低于需求

存在明显不匹配

基本匹配，但有优化空间

匹配良好

非常精准，完美平衡

Q5:在您看来，当前排期计划可能面临的主要风险或挑战有哪些？（可多选）

原材料供应不稳定

设备故障或维护计划冲突

关键岗位人员短缺

市场需求预测不准确

产品切换/换线时间预留不足

外部政策或环境变化

其他

Q6:排期计划是否充分考虑了季节性波动或特殊促销活动的影响？

完全没有考虑

考虑不足

部分考虑

考虑较为充分

考虑非常周全

Q7:计划中为应对突发状况（如紧急订单、设备故障）预留的缓冲时间是否充足？

完全没有预留

预留严重不足

预留略有不足

预留基本充足

预留非常充足且合理

Q8:您如何评价排期计划中不同生产线或产品系列之间的协同性？（1分=协同性极差，5分=协同性极佳）

分数

标签

Q9:排期计划与供应链（采购、仓储、物流）的衔接是否顺畅？

存在严重脱节

衔接不畅，经常出现问题

基本衔接，偶有问题

衔接顺畅

无缝衔接，高度协同

Q10:您认为哪些因素对提升排期合理性最为关键？（请选择最重要的3项）

准确的市场需求预测

实时的生产数据反馈

灵活的产能调整机制

高效的跨部门沟通

先进的排产软件/系统

经验丰富的计划人员

稳定的供应链体系

清晰的公司战略目标

Q11:与往年相比，2026年的排期计划在复杂度或精细度上是否有显著提升？

显著降低

略有降低

基本持平

略有提升

显著提升

Q12:您认为当前使用的排期工具或系统是否足够支持2026年计划的执行？

完全无法支持

支持能力有限，需大量人工干预

基本支持，但有待优化

支持良好

非常先进，能完美支持

Q13:您对执行2026年生产排期计划并达成目标的信心有多大？（1分=毫无信心，5分=充满信心）

分数

标签

Q14:计划中是否明确了关键的时间节点和里程碑，并责任到人？

完全没有明确

部分明确，但不清晰

基本明确

明确且清晰

非常明确、清晰，并已充分传达

Q15:对于优化2026年生产排期计划的合理性，您最重要的具体建议是什么？

填空1

Q16:您预计按当前计划执行，主要瓶颈最可能出现在哪个环节？

原材料入库

生产加工/装配

质量检测

包装/仓储

物流发货

信息流传递

其他

Q17:为提升排期合理性，您认为公司近期应优先采取哪些行动？（可多选）

升级排产系统/工具

加强跨部门排期培训

建立更敏捷的需求响应机制

优化产能评估模型

增加与供应商的协同规划

设立排期计划定期评审会

其他

Q18:排期计划是否考虑了新产品导入或旧产品退市的过渡安排？

完全没有考虑

考虑不周，可能造成混乱

有初步考虑

考虑较为周全

有详细、平稳的过渡方案

Q19:您如何评价排期计划在资源（人力、设备、物料）利用率方面的预期表现？（1分=利用率很低，5分=利用率很高）

分数

标签

Q20:计划中对于能耗、成本控制等可持续发展目标的体现如何？

完全没有体现

略有提及，但无具体措施

有部分体现

有明确体现和措施

深度整合，是核心考量因素之一

Q21:请描述一个您认为在2026年排期计划中处理得特别好的具体方面或细节。

填空1

Q22:您是否愿意在计划执行过程中，定期参与排期合理性的回顾与调整讨论？

非常不愿意

不太愿意

视情况而定

比较愿意

非常愿意并期待

2026年企业生产排期合理性调研

介绍

本模板旨在评估2026年企业生产排期计划的合理性。帮助您识别潜在风险、优化资源配置效率、提升跨部门协同性，适合生产制造与运营管理者实现更精准、高效的生产规划。

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