企业单件生产上游规划调研

企业单件生产上游规划调研

您好！本次调研旨在了解贵企业在单件生产模式下的上游规划现状与挑战，以期为优化供应链管理提供参考。您的反馈至关重要，感谢您在百忙之中抽出时间参与！

Q1:贵企业目前主要采用的生产模式是？

纯单件生产（按订单逐件生产）

小批量生产为主，单件为辅

单件与批量生产并重

其他

Q2:您所在部门主要负责的业务环节是？

采购与供应商管理

生产计划与调度

产品设计与研发

仓储与物流

销售与客户服务

其他

Q3:在单件生产中，上游供应商（原材料/零部件）的交货准时率如何？

非常准时（>95%）

比较准时（80%-95%）

一般（60%-80%）

不太准时（<60%）

难以评估

Q4:在进行上游规划时，主要考虑哪些关键因素？（可多选）

供应商的交货期与可靠性

原材料/零部件的质量稳定性

采购成本与价格波动

供应商的柔性生产能力（响应速度）

最小起订量（MOQ）限制

物流与仓储成本

供应商的技术支持能力

其他

Q5:目前，贵企业与上游供应商的信息共享程度如何？

高度共享（实时数据、协同规划）

部分共享（定期更新关键数据）

有限共享（仅订单与交货信息）

基本不共享

Q6:请评估当前上游规划流程对需求变化的响应速度。（1分表示非常慢，5分表示非常快）

分数

标签

Q7:对于单件生产的原材料/零部件，主要的采购策略是？

按单采购（每单独立采购）

基于预测的备货采购

与核心供应商建立长期协议

采用寄售或VMI（供应商管理库存）模式

其他

Q8:在上游规划中，面临的主要挑战有哪些？（可多选）

供应商交货期长且不稳定

原材料/零部件质量波动大

采购成本难以控制

供应商数量多，管理复杂

信息沟通不畅，协同困难

库存水平高，资金占用大

缺乏有效的规划工具或系统

其他

Q9:是否有使用专门的软件或系统（如ERP, SCM, APS等）来支持上游规划？

有，且高度集成与自动化

有，但功能有限或集成度不高

没有，主要依靠Excel等工具

没有，依靠人工经验

Q10:请评估现有规划工具或方法对单件生产复杂性的支持程度。（1分表示完全无法支持，5分表示完全满足）

分数

标签

Q11:对于单件生产，上游供应商的选择标准更侧重于？

价格成本

交货速度与柔性

产品质量与稳定性

技术能力与创新

综合评估，无明显侧重

Q12:请描述一个因上游规划问题（如延迟、质量问题）导致生产受阻或客户不满的典型案例（可选）。

填空1

Q13:您认为，改善上游规划最需要优先投入的领域是？

引入或升级规划信息系统

优化供应商选择与管理体系

加强内部跨部门协同

提升需求预测的准确性

建立更灵活的采购与库存策略

其他

Q14:基于当前情况，您向同行推荐贵公司上游规划模式的可能性有多大？（0-10分，0分完全不可能，10分极有可能）

选项1

Q15:您希望通过哪些方式获得上游规划方面的支持或改进建议？（可多选）

行业最佳实践案例分享

专业的规划软件或工具推荐

供应商管理与评估方法

数据分析与预测技术

内部流程优化工作坊

其他

Q16:未来1-2年，贵企业在上游规划方面最可能采取的行动是？

维持现状

进行局部流程优化

引入新的规划技术或系统

寻求外部咨询或合作

进行全面的供应链规划变革

不确定

Q17:对于提升单件生产模式下的上游规划水平，您还有哪些宝贵的意见或建议？

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